磁铁矿磨选工艺技术升级研究与实践

来源 :中国金属学会2004年全国炼铁生产技术暨炼铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xys0709
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本文分析了首钢水厂选矿厂原选矿流程负荷大、筛分效率低和流程布置不合理等问题.在大量试验的基础上,通过使用高频细筛和复合闪烁精选机对原流程进行优化改造,使选矿流程简化、筛分效率提高、产品质量稳定,同时取得显著经济效益.
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一炼两座300m高炉在进行了改造性大修后开始了强化冶炼,通过强化冶炼,使高炉各项指标得到了改善,利用系数逐年提高.
邯钢2000m高炉是由德国引进的二手设备,从1700m改造扩容为2000m.2003年10月份大风机投入运行,但随着冶金资源的日益紧缺,原燃料条件日益变差,高炉遇到了有风加不上、风口频繁损坏、高炉产量上不去、指标不理想等问题.2003年11月份后,随着采取提高烧结矿碱度等精料方针、调整送风制度和装料制度、改善风口质量等一系列措施,高炉炉况保持了长周期稳定顺行,各项技术经济指标达到国内同类型先进水平
随着精料方针的落实、炉料结构合理化以及新工艺、新技术、新材料的应用,广钢炼铁系统技术取得了进步,随之而来的是各项技术经济指标有了较大的提高,并有逐年优化的趋势:产量自96年来以平均每年4.54X104t的速度递增,2003年产量达765545.49t,最高高炉利用系数是2002年的2.858t/(m·d),最高煤比是2001年的132kg/t.
本文介绍了通钢炼铁厂通过对炼铁系统投入了一系列的技改项目,实施精料方针,优化高炉操作,使得高炉各项技术经济指标逐年攀升的经验.
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本文回顾了近十年来小球团烧结工艺在中国的发展,介绍了首钢小球团烧结工艺的实践.作者认为,以改善生球制粒、燃料分加、提高混合料温为主要特征的小球团烧结工艺在改善烧结料层冷态透气性的同时,也显著地改善了烧结料层热态透气性,是烧结厂提高产率、降低能耗、改善质量的有效途径.首钢矿业烧结厂实践证明,电耗可降低13kwh/t以上,燃料降低13kwh/t以上,利用系数提高20%以上,成品矿质量得到改善.小球团烧
本文结合邢钢180m烧结机的生产实际,从烧结矿主要成分对影响烧结矿低温还原粉化率的因素进行了讨论,提出了降低烧结矿低温还原粉化率的一些看法.
烧结矿强度、亚铁是困扰环烧机生产的一大难题,采取积极有效的措施提高烧结矿强度,降低亚铁才能适应大高炉需要,本文重点介绍了泰钢公司应用新型强化烧结剂后对烧结矿强度指标的影响.
本文阐述了高铁低硅的原料对烧结配料的影响及产生的原因;介绍了鞍钢为稳定烧结配料,提高烧结矿质量采取的措施及生产实践效果.