【摘 要】
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RFRS10型转杯纺纱机弱捻纱主要是由于生产过程中，由设备原因、操作原因、工艺原因以及原料含杂过大，造成纤维凝聚输送过程中，负压不稳定，纤维在通道凝聚时发生变异，影响纤维凝聚和聚合，加捻效率低造成的。通过采取转杯轴承加油周期为一年，保证加油到位、保证质量，提高运转稳定性能；凝聚槽15天揩车周期清理一次；分梳辊倒齿及时维修；接头参数正确设置等措施后，RFRS10型转杯纺纱机弱捻纱得到了有效控制，断头
【出 处】
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“五爱·金猫杯”2015中国纱线质量暨新产品开发技术论坛
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RFRS10型转杯纺纱机弱捻纱主要是由于生产过程中，由设备原因、操作原因、工艺原因以及原料含杂过大，造成纤维凝聚输送过程中，负压不稳定，纤维在通道凝聚时发生变异，影响纤维凝聚和聚合，加捻效率低造成的。通过采取转杯轴承加油周期为一年，保证加油到位、保证质量，提高运转稳定性能；凝聚槽15天揩车周期清理一次；分梳辊倒齿及时维修；接头参数正确设置等措施后，RFRS10型转杯纺纱机弱捻纱得到了有效控制，断头由千头时100根降到30根，织造效率由77％提高到89%，布面质量和起绒效果明显改善。
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