本研究通过分子调控，工艺创新和反应器的独特设计大大加快生物氧化产酸的速度，满足了电镀废渣溶出有价金属的酸耗要求，在运行周期上和强酸浸提达到同一水平。由于工艺、来源和条件的不同，不同的电镀废渣中，重金属成分及含量差别很大。本课题组，对某地电镀废渣进行了生物淋滤的研究。对于铬湿料，铬干料和铜干料三种电镀废渣:(一)用硫酸处理的金属溶释效能最高，硝酸最低。(二)生物淋滤体系，在三种不同体系过程中维持pH为1.5时调酸量较大，生物产酸太慢，这可能是由于随着废渣投加量的增多阻碍了生物传质。(三)基于前期试验结果分析，电镀废渣的淋滤浸出机理均为酸浸。当淋滤体系pH为1.5时，铬湿料的各金属元素的浸出率可达到10096,但此过程需要加入大量的化学无机酸。故基于浸出原理及利用纯生物酸浸的理念提出了分批投加废渣的理念，以及通过分子调控，工艺创新和反应器的独特设计大大加快生物氧化产酸的速度。研究表明，在分批投加电镀废渣的条件下，并使微生物扩繁加快，生物产酸能够满足电镀废渣溶出有价金属的酸耗要求，使各种金属离子的溶出效率达100％。并极大地缩短了生物淋滤的周期。同时，电镀废渣的加入并没有抑制菌株的生长，这对于保证生物淋滤技术的应用极为重要。生物淋滤就原料价格来讲要优于化学浸提，与硫酸相比，硫磺的运输和储存费用要廉价的多，其安全性更是高很多。生物淋滤整体工艺较之以硫酸为工作介质的化学浸提无疑更加绿色、安全和环保。生物淋滤工艺可以将浸提液回流并作为淋滤培养液再利用;而化学浸提工艺硫酸的蒸馏回收单元耗能、复杂、苛刻、危险。