【摘 要】
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利用超高温激光共聚焦显微镜在线观察了经过常化与未常化的冷轧板在退火过程中的组织演变过程,研究了常化和退火温度对2.4％Si冷轧无取向硅钢组织和织构演变的影响.研究结果表明:常化热处理和提高退火温度,平均晶粒尺寸增大,有利于铁损的降低,但退火温度对晶粒尺寸的影响更大.提高退火温度,对未常化冷轧板来说,(X{100}+X{110})/X{111}比值显著增大,有利于磁性能的改善,对常化冷轧板则不利;常
【机 构】
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武汉科技大学耐火材料与冶金省部共建国家重点实验室,湖北武汉430081;武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室,湖北武汉430081
【出 处】
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2017第十四届中国电工钢学术年会
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利用超高温激光共聚焦显微镜在线观察了经过常化与未常化的冷轧板在退火过程中的组织演变过程,研究了常化和退火温度对2.4％Si冷轧无取向硅钢组织和织构演变的影响.研究结果表明:常化热处理和提高退火温度,平均晶粒尺寸增大,有利于铁损的降低,但退火温度对晶粒尺寸的影响更大.提高退火温度,对未常化冷轧板来说,(X{100}+X{110})/X{111}比值显著增大,有利于磁性能的改善,对常化冷轧板则不利;常化有利于高斯织构强度的提高,但高斯织构在退火过程中难以得到发展.
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为探索剪切应力对硅钢片磁性能的影响,通过改变爱泼斯坦方圈试样应力分布状态,分析不同剪切应力作用下不同牌号硅钢片组织、磁性能和硬度的变化规律.结果表明:剪切应力存在使硅钢片的铁损明显恶化,随着磁感应强度的增加铁损恶化率逐渐降低;高牌号硅钢对剪切应力敏感性较强,样片宽度为5mm时铁损P1.5/50恶化率达到42.1％;0.5mm厚度硅钢片剪切后边部加工硬化区宽度约为0.65mm.
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