【摘 要】
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长庆油田目前进入稳产期，堵水调剖作为一项重要稳产手段，年工作量近500口。如何通过利用含油污泥进行调剖，改善注水井吸水剖面，找到含油污泥的处理技术是值得探索研究的问题。本
【机 构】
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中国石油长庆油田分公司油气工艺研究院
【出 处】
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2016低渗透油田堵水调剖技术研讨会
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长庆油田目前进入稳产期，堵水调剖作为一项重要稳产手段，年工作量近500口。如何通过利用含油污泥进行调剖，改善注水井吸水剖面，找到含油污泥的处理技术是值得探索研究的问题。本文围绕新型油泥调剖体系研发、注入工艺优化、专用注入装备等关键技术开展研究.选取安塞油田杏河区块清罐油泥,通过室内大量实验,研发的SG-1体系油泥携带量由8％提升至15％～20％,成胶黏度提升至38000mPa·s,有效期延长至8个月.通过段塞组合及工艺参数的优化,控制压力上升速度,提高了单井油泥处理量.通过对全油田油泥调剖设备进行调研,对油泥调剖设备目前存在的问题进行了剖析,在原有设备基础上进行改进,使得油泥调剖检泵周期由0.5d延长至20d,有效的保证了施工的连续性,确保调剖效果.目前进行了十八口井的矿场试验,平均单井注入堵剂1700m3,单井处理油泥量达到150t,对应油井23口,见效7口,见效率31.2％,单井组日增油1.7t,取得了初步成效.现场试验表明,利用油泥调剖能较好地解决油泥利用问题,有显著的社会效益和经济效益.
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