【摘 要】
:
针对箔材的爆炸焊接,提出了一种新的装药结构,即在蜂窝结构炸药的基础上,用胶体水对炸药上端自由面进行覆盖.该装药结构减小了空中稀疏波对爆轰的弱化,从而可以显著地降低炸药的临界厚度.本文使用5 mm厚的低能乳化炸药作为爆炸材料,0.2 mm厚的铝箔和20 mm厚的钢板作为复板和基板,进行了爆炸焊接实验.理论计算了新装药结构下的爆炸焊接动态参数,并结合爆炸窗口对焊接质量进行了预测.
【机 构】
:
中国科学技术大学中国科学院材料力学行为和设计重点实验室,安徽合肥230026 中国科学技术大学中国
【出 处】
:
2018第十二届全国爆炸力学学术会议
论文部分内容阅读
针对箔材的爆炸焊接,提出了一种新的装药结构,即在蜂窝结构炸药的基础上,用胶体水对炸药上端自由面进行覆盖.该装药结构减小了空中稀疏波对爆轰的弱化,从而可以显著地降低炸药的临界厚度.本文使用5 mm厚的低能乳化炸药作为爆炸材料,0.2 mm厚的铝箔和20 mm厚的钢板作为复板和基板,进行了爆炸焊接实验.理论计算了新装药结构下的爆炸焊接动态参数,并结合爆炸窗口对焊接质量进行了预测.
其他文献
为了分析靶板厚度和EFP着靶速度对某典型EFP垂直侵彻装甲钢板的靶后破片速度轴向分布以及质量轴向分布的影响,本文利用得到试验验证的仿真方法,数值计算得到了不同靶板厚度(30~70 mm)以及不同EFP着靶速度(1650~1860 m/s)条件下某典型EFP垂直侵彻装甲钢板的靶后破片速度轴向分布以及质量轴向分布。结果 表明:靶后破片的速度与位置近似呈线性分布;小质量(Mass<10 g)破片比较均匀
为研究接触爆炸条件下钢板-钢筋混凝土梁的抗爆性能,对简单支撑的钢板-钢筋混凝土梁进行了爆炸加载实验和数值模拟分析。实验使用TNT集团装药对简单支撑的钢板-钢筋混凝土梁进行接触爆炸加载,利用AUTODYN软件以及流固耦合算法,建立混凝土、钢筋、钢板三维分离式实体模型,对实验过程进行了数值模拟分析,并分析了不同装药量作用下钢板-钢筋混凝土梁的损伤和破坏特征,模拟得到的钢板-钢筋混凝土梁破坏现象与实验吻
骨骼是脊椎动物体内坚硬组织,在身体中起着保护内部组织器官的作用。骨组织主要由皮质骨与松质骨组成,在骨骼中,力的传导主要是由皮质骨完成的,因此皮质骨的力学性能决定着骨骼的承载能力。针对目前有关骨组织材料基本力学性能数据缺乏,动态载荷下本构关系和损伤机理尚不完善的现状,本文构建了相应的实验分析及参数优化框架,对新鲜牛皮质骨进行了准静态和动态压缩实验,研究了皮质骨在不同纤维方向上静、动态力学性能。利用优
在修正后的筒形壳体压垮的Gurney公式的理论基础上,对该理论中所涉及的用于表征炸药冲量的参数进行了分析,同时运用该理论对直径为56 mm的聚能装药进行了相关理论分析和数值模拟计算.在药型罩锥角不同而其他装药结构均不变的情况下,通过理论分析探究了圆环形药型罩微元形成的射流速度与其所在横截面上装药口径同药型罩外径比之间的关系,结合数值模拟分析了射流头部速度以及最大速度与药型罩锥角之间的关系,并对理论
砂泥互层围岩赋存水平方向层理、节理、弱面以及软弱夹层等不连续面,在该类围岩中进行钻爆法施工,极易造成非常严重的超欠挖现象以及周边围岩的损伤,并且隧道光面爆破后的轮廓平整度也很难得到保证,增加了后续施工工序,降低了生产效率。为了有效评估砂泥互层围岩隧道光面爆破效果,以重庆江习四面山砂泥岩隧道工程为研究背景,采用动力分析程序对砂泥互层围岩隧道进行爆破优化数值模拟,得到爆破优化方案。
本文利用分离式霍普金森杆试验装置(SHPB)研究了一种铜基非晶合金室温的动态压缩特性;利用扫描电子显微镜(SEM)对试样的断口形貌特征进行了分析。结果 表明:该铜基非晶合金的屈服强度存在随着应变率的增加而降低的趋势。断裂表面呈现典型的结晶状和典型的脉络状花样,其裂纹扩展区发现大量非晶熔融和液滴形貌。
在发展不敏感弹药背景下,针对战斗部抗射流起爆性能研究领域,为研究射流冲击作用下Comp-B炸药的起爆特性,通过理论分析,得出dj-vj平面与射流冲击作用下炸药的起爆特性间的密切联系。通过仿真分析,发现在射流冲击作用下Comp-B炸药的起爆点集中落在dj-vj平面的左上方。不仅验证了先驱波的减敏特性,证明了vj2dj准则并不充分,还发现射流冲击作用下带壳Comp-B炸药存在三种不同的起爆方式:其一是
基于磁驱动装置CQ-4完成了冲击-斜波加载实验设计,开展了金属锆在不同加载条件下先冲击再斜波压缩新热力学路径下的动力学特性研究,获得了样品后表面速度波剖面。实验结果显示:加载压力峰值约25 GPa,3个样品的波剖面结构依次为弹塑性转变、冲击波和斜波压缩,当冲击加载压力在相变压力附近约10 GPa时可以获取含有明显相变特征的速度波剖面,而冲击压力在20 GPa时冲击波覆盖相变波,速度波剖面无法观测到
界面击溃/驻留效应可以有效提高陶瓷靶的抗侵彻能力,考虑界面击溃/驻留效应的弹体侵彻模型可为陶瓷复合靶设计提供参考依据。基于界面击溃理论和修正流体动力学模型(A-T模型),对长杆弹撞击陶瓷半无限靶进行侵彻过程计算。将理论计算结果与文献实验中不同弹靶条件下的界面驻留时间、侵彻深度进行比较,计算结果与实验结果吻合较好。在验证理论模型可靠的基础上,分析了不同撞击速度下弹体剩余速度和长度的变化规律、弹体及陶
通过控制冷轧成型工艺的轧制道次,制备了具有三种不同细观结构的Al/Ni多层复合材料。基于扫描电子显微镜获得的细观结构照片,利用Abaqus有限元分析软件建立了三种Al/Ni多层复合材料细观模型。进行了冲击压缩细观响应的数值模拟,获取了冲击载荷下材料压力分布、冲击状态方程参数及温度分布。结果 表明,不同轧制道次对Al/Ni多层复合材料在细观尺度上的颗粒尺寸、形状及分布情况均造成了影响,进一步影响了冲