【摘 要】
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设备的微型化、过程的集成化是顺应可持续发展与高技术发展的需要,是未来科学技术的发展方向.本文设计开发了一种具有独特两维周向微通道结构和错流混合特征的新型金属套管式微反应器,其处理量至少可达9 L/min,较传统微通道反应器提高了至少两个数量级.本工作对其微观特性进行了研究,并将之应用于纳微颗粒的制备.研究表明,此金属套管式微反应器具有优良的微观混合和气液传质特性;可制备出平均粒径分别为37 nm的
【机 构】
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北京化工大学纳米材料先进制备技术与应用科学教育部重点实验室,北京,100029 北京化工大学教育部
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设备的微型化、过程的集成化是顺应可持续发展与高技术发展的需要,是未来科学技术的发展方向.本文设计开发了一种具有独特两维周向微通道结构和错流混合特征的新型金属套管式微反应器,其处理量至少可达9 L/min,较传统微通道反应器提高了至少两个数量级.本工作对其微观特性进行了研究,并将之应用于纳微颗粒的制备.研究表明,此金属套管式微反应器具有优良的微观混合和气液传质特性;可制备出平均粒径分别为37 nm的硫酸钡纳米颗粒、3.5 nm的铜纳米颗粒、58 nm的羟基磷灰石纳米颗粒和290 nm的头孢呋辛酯药物纳米颗粒,可望成为一个新的规模制备纳微颗粒的平台.此外,金属套管式微反应器还可广泛应用于二氧化碳捕集、催化反应和乳化等领域.
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