【摘 要】
：
采用红外光谱、电位滴定、凝胶渗透色谱对改性木质素磺酸钠农药分散剂GCL4-1的分子结构进行了研究,结果表明,GCLA-1分子中磺酸基含量较改性前的木质素磺酸钠LS有明显提高,磺化度从改性前的1.33 mmol/g增加到1.96 mmol/g;其重均分子量为9700,数均分子量为2300。进一步研究了GCL4-1对农药水分散粒剂(WG)应用性能和药效等的影响,发现以GCL4-1作分散剂制备的WG具有
【机 构】
：
华南理工大学 化学与化工学院 广东省绿色化学产品技术重点实验室,广东 广州 510640
【出 处】
：
中国工程院第88场工程科技论坛(全国第十六次工业表面活性剂研究与开发会议)
论文部分内容阅读
采用红外光谱、电位滴定、凝胶渗透色谱对改性木质素磺酸钠农药分散剂GCL4-1的分子结构进行了研究,结果表明,GCLA-1分子中磺酸基含量较改性前的木质素磺酸钠LS有明显提高,磺化度从改性前的1.33 mmol/g增加到1.96 mmol/g;其重均分子量为9700,数均分子量为2300。进一步研究了GCL4-1对农药水分散粒剂(WG)应用性能和药效等的影响,发现以GCL4-1作分散剂制备的WG具有良好的润湿性和崩解性,WG热贮前后的悬浮率都超过90%；WG悬浮液分散稳定性优良,2h后的悬浮液沉淀层厚度仅为0.386mm,颗粒粒径为7.22μm。制得的80%烯酰吗啉WG防治黄瓜霜霉病的EC90值为58.32 mg/L,80%氟虫腈WG样品对小菜蛾的LC50值为0.5196 mg/L,室内毒力达到了国外同类制剂最好产品水平。GCL4-1的综合性能达到甚至超过Borregaard公司的Kinspersel26,是一种具有优良性价比的绿色农药分散剂。
其他文献
高新技术的发展,使印刷业告别了铅与火,迎来了光与电,给印刷业带来了更多的方便,更高的效率和更大的利润。而给造纸业带来了什么呢?是竞争的压力,是更高的质量要求,国产纸面临更严峻的挑战。实际上中国造纸已经进入以质取胜的时代,因此,企业应该在产品质量上下功夫。企业也意识到并正寻求通过化学品来进一步提高生产效率和产品质量,争取企业的长足发展。本文介绍了适应印刷纸发展要求；造纸湿部化学对化学品应用的重要性；
现代工农业的开发过程中为了追求效率与降低成本,要用大量的精细化学药剂,表面活性剂就是其中的一大类。随着世界需求的不断增长,相当一部分的工农产业在苛刻条件下被迫开发,传统表面活性剂很难满足实际工业的需要。且由于性能不佳而造成了成本升高、环境污染、制备过程对人有害并间接影响下游企业工艺。因此,开发新型、高效、安全、环保的表面活性剂已成当代表面活性剂行业的迫切需要。针对这种现状笔者开发了一系列的新型生物
环氧乙烷又称氧化乙烯,英文名称epoxyethane又称ethyleneoxide,简称EO。1925年,美国联合碳化物公司(UCC)建造了世界上第一套氯乙醇法环氧乙烷生产装置。1938年,美国UCC根据法国催化剂公司Lefort的研究成果,建成了世界上第一套乙烯空气氧化法生产环氧乙烷的装置。20世纪50年代,美国科学设计公司(SD)和英荷壳牌公司(Shell)相继开发了各自的直接氧化法专利技术。
通过对发酵行业使用消泡剂的叙述,比较实际应用中有机硅类和聚醚类消泡剂优缺点,总结出聚醚类消泡剂是一类较好符合发酵行业消泡的消泡剂。
寡糖具有绿色农药发展潜力,能够诱导蔬菜抗病性。该文就寡糖的诱导抗性和抗性机制、寡糖的积累以及应用现状等做了介绍。
该文分别讨论了不同表面活性剂对环境的污染效应及其分析方法。阐述了不同表面活性剂对水体生态系统、植物、动物、微生物和人体的影响,重点考察了对人体的毒性作用。并分析讨论了各种检测方法在测定表面活性剂时的优缺点。
表面活性剂已经广泛应用到制革过程中的各个工艺中,其性能将很大程度上影响成革的品质和性能。该文综述了表面活性剂的作用机理及其在制革各个工艺中的作用,并对制革表面活性剂的发展方向做了展望。
介绍了半间歇乙氧基化反应器模型化的方法及特点,重点讨论了与模型化相关的动力学、汽液相平衡、质量传递等模型参数获取方法。介绍了工业乙氧基化反应器的数学模拟及取得的一些进展,并对该领域的研究提出展望。
以氢氧化钾KOH为催化剂,单乙醇胺和由大豆酸化油制取的混合脂肪酸甲酯为原料合成了脂肪酸单乙醇酰胺,考察了反应温度、投料比、反应时间和真空度等因素对合成反应的影响。通过单因素考察和正交实验优化了反应条件。在反应温度120℃,投料比为1:1.3,反应时间5 h和真空度0.02 MPa的条件下,按物料胺值计算的混合脂肪酸甲酯转化率达89.62%。乙醇重结晶得到的产品经红外光谱分析确定为脂肪酸单乙醇酰胺。
从石家庄桥西污水处理厂获取的好氧活性污泥,在实验室中经过培养,对活性艳蓝和活性红进行了脱色实验,结果表明,在染料质量浓度均为100mg/L、pH为6.0、温度为30℃、脱色时间为6h时,活性污泥对两种活性染料的最大脱色率分别为45.55%和48.56%。