【摘 要】
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为适应日益提高的产品质量要求,降低职工的劳动强度,我公司于2014年购进一套郑纺机研制的短流程一机一线清梳联生产线.该流程的特点,输棉流程短,打击点少,排杂效果优,纤维损伤小,产品制成率高,生条质量指标好.自投产以来以纺制紧赛JC40s品种为主,产品质量优良,深受用户的青睐. 清梳联是一项系统工程，需要加强整个系统工程的工艺研究、工艺实验和工艺分析。正确处理好开松、混合、除杂、分梳与棉结、短
【出 处】
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“兰翔杯”2017全国纺纱技术创新研讨会
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为适应日益提高的产品质量要求,降低职工的劳动强度,我公司于2014年购进一套郑纺机研制的短流程一机一线清梳联生产线.该流程的特点,输棉流程短,打击点少,排杂效果优,纤维损伤小,产品制成率高,生条质量指标好.自投产以来以纺制紧赛JC40s品种为主,产品质量优良,深受用户的青睐. 清梳联是一项系统工程，需要加强整个系统工程的工艺研究、工艺实验和工艺分析。正确处理好开松、混合、除杂、分梳与棉结、短绒增长率之间的关系。不断总结经验，优化各单机的工艺参数。同时，在工艺合理的前提下，加强对清梳联设备的运转管理，是用好清梳联，提高半制品和成纱质量的根本保证。
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涡流纺以其用工少、产量高和纱线耐磨性能好而深受市场青睐.我公司自2015起陆续购进了20台MVS-870,为了提高涡流纺成纱质量、降低涡流纺纱疵、提高生产效率,结合涡流纺生产的特点,开展了一系列的工艺优化工作.
随着新型纤维的不断涌现,对纺纱器材也提出更多更高的要求,胶辊作为纺纱专件的重要器材,其质量的优劣对纺纱质量和生产稳定等方面具有非常重要的作用;为适应新型纤维独特性,胶辊就要有更高技术要求---抗缠绕、抗龟裂、减少损伤损坏(拉槽)等.提高成纱质量减少胶辊消耗,是孜孜不断的追求,因此只有不断的通过试验优选新型胶辊、优选工艺配置,才能实现成纱质量的稳步提高和合理的纺纱成本消耗.
彩点纱是一种特殊的花式纱,从90年代末期开始在我国逐步兴起,主要用来做针织面料,布面呈现星点状,给人以绚丽、奇妙的感觉.近几年非常流行.彩点纱的纺制主要分为两个阶段:一是彩点的制作阶段;二是彩点纱的纺制阶段。
探讨当代精梳机梳理工艺技术创新的发展趋势,指出了提高锡林的梳理效果的关键技术措施是采用大齿面角或超大齿面角锡林.强调前进给棉方式配置4.7mm的给棉长度,是高产、高效、优质的有效途径.认为在现代精梳机锡林梳理过程中,适当缩小前区的梳理隔距,强化了前区锯齿齿片的迅速插入、穿刺、开松及整理功能,非常有利于单纤维化程度的提高,直接反应在成纱质量得到大幅度的改善.
数字化与智能化已经上升到战略层面,棉纺行业不可避免的也开始了数字化的历程.我公司数字化车间的验收通过以及经纬e系统的普及使用,深刻体会到了数字化所带来的便捷以及对车间管理水平的提升。
阐述了色纺纱在染色原料选用、棉花染色、混和混色、配色配棉、工艺设置、设备调整和生产管理等方面的技术措施,探讨了色纺纱质量控制的重点.色纺纱是两种或两种以上不同颜色的纤维混和纺制的纱线。结合多年的工作实践，对色纺纱性能及成纱质量、工艺技术等进行简单的分析。
介绍细纱、络筒和浆纱工序控制毛羽的技术措施,采用新型纺纱专件、络筒专件等,可以降低细纱、络筒和浆纱的毛羽数量,提高产品的性能.
介绍了清梳联生产LF天丝存在的问题,通过合理开清流程配置、设计抓棉工艺、优化工艺参数、梳理关键器材优化等技术措施,解决了LF天丝生产过程中梳理质量差、梳理器材挂花、生产效率低、短绒多、IP纱疵等问题,实现了LF天丝的高效率高质量的效果.
不同的纺织企业,在生产过程中对产质量的管理方式也不尽相同,但对高产、优质的追求却是一致的.笔者在生产实践中也得到一些体会,愿与同行分享、探讨.
集聚纺纱形式主要分为两大类,即气流集聚和机械集聚,气流集聚是一种较为常见和技术成熟的集聚纺纱形式,从市场角度来看,采用网格圈作为集聚元件的气流集聚纺纱装置应用得最为广泛,由此,网格圈作为集聚纺纱系统中一个重要的集聚元件,进入了人们的研究视野.网格圈是一种透空的,只允许气流通过,但纤维不能通过的管状织物,外形和皮圈很相似,通常用化纤长丝织成,且周向连续的(无接头),其宽度约为20?30mm,长度则根