【摘 要】
：
本文介绍铝型材阳极氧化工艺路线直接与所产生的废水相关，从现行环境措施、存在问题、产品类型、企业方向以及国家政策等一系列现况出发，才有可能按部就班制定出符合国家环境政策，符合企业发展方向，符合本身投资能力的规划;从“绿色阳极氧化”的考虑，从生态环境角度出发，电解着色处理以减轻和减少有机污染物为发展趋势，单镍盐着色工艺不用添加剂，减少了添加剂对环境的污染，且生产线配置了有效的回收装置，既可以降低生产成
【机 构】
：
肇庆亚洲铝厂有限公司,广东肇庆,526238
【出 处】
：
中国有色金属学会,广东省有色金属学会
论文部分内容阅读
本文介绍铝型材阳极氧化工艺路线直接与所产生的废水相关，从现行环境措施、存在问题、产品类型、企业方向以及国家政策等一系列现况出发，才有可能按部就班制定出符合国家环境政策，符合企业发展方向，符合本身投资能力的规划;从“绿色阳极氧化”的考虑，从生态环境角度出发，电解着色处理以减轻和减少有机污染物为发展趋势，单镍盐着色工艺不用添加剂，减少了添加剂对环境的污染，且生产线配置了有效的回收装置，既可以降低生产成本，又能够降低镍离子的污染。并可有效地减少化学药品的消耗和形成最少量的废水，回收循环利用化学药品，达到环保节能的目的。
其他文献
介绍三坐标测量机在挤压修模中的应用方法,三坐标测量机可以在x,y,z三轴坐标空间进行任意点的坐标测定,测量精度可以达到lum,其应用软件也功能强大,还可以方便的进行二次开发,应用于不同的场合,国内许多行业都用三坐标测量机作为产品终检仪器.但在挤压修模上的应用,本公司走在国内同行业的前面,对提高修模者作业水平和进行型材缺陷的模具分析提供了可靠地方法和手段.
结合挤压模具的CNC编程与加工实践经验,浅谈Mastercam软件的高速加工模块在模具加工中的应用.通过数控仿真软件和数控铣床(三菱M70)的加工验证,符合机床性能和加工质量要求,同时高速加工模块处理出来的NC程序也适合于其他数控系统的加工.
对消光电泳型材的耐碱性能不合格,光泽度不均匀以及表面粗糙等缺陷进行分析,指出控制好热水洗的工艺规范可有效提高耐碱性，控制好电压可调节光泽度的均匀性，至于消光电泳表面粗糙问题，则需通过降低PH和电导率值，同时电泳槽的温度又不能过低，才能有效改善粗糙程度。
采用电化学阻抗谱(EIS)法,分别对聚酯和氟碳两种喷涂铝型材在3.5％氯化钠溶液中的腐蚀失效过程进行了研究,对比了涂层电阻与涂层电容在涂层劣化过程的变化情况,得出了涂层吸水率和孔隙率等参数随浸泡时间的变化规律.结果表明两种涂层体系的涂层电阻都随腐蚀时间的增加而降低,但氟碳涂层电阻要大于聚酯涂层,具有更强的抗腐蚀介质渗透能力,并且聚酯涂层吸水率与孔隙率增长速度大于氟碳涂层体系.
目前有90％以上的建筑铝型材企业依然采用传统的锡盐类电解着色工艺,由该种工艺所生产的颜色系列,一直是国内建筑铝型材中色调的主旋律.本文叙述了锡盐类电解着色槽液在实际生产中所遇到的硫酸亚锡消耗偏大、着色速度趋慢、游离硫酸浓度持续升高和槽液出现严重浑浊等几个常见问题，根据作者多年对锡盐类电解着色工艺的研究和积累的生产实践经验,系统分析了问题的起因,并提出了日常槽液的一些维护措施.
本文主要介绍铝型材氧化表面处理设备概况、设备设计理念、铝型材氧化表面处理生产线的种类、铝型材氧化电泳生产线基本设备评析.
喷涂在铝型材表面的粉末涂膜的耐候性,是影响铝型材寿命的关键性因素.本文主要从粉末涂料的原材料、配方结构、制作工艺、固化条件等技术角度分析,并结合所做的实验结果,总结出几个提高粉末涂料耐候性的可供参考的思路,从而最终达到延长铝型材寿命的目的.
本文介绍二挂料虽然前期投入略低，但因设备较简易和单薄，维修成本高。综合各使用厂商的经验，二挂料设备完好率为80-85％，使用年限一般在10年以内，大修频繁，需经常更换行车、升降机主要部件，从而造成槽液损失。三挂料自动线，配备良好除气设备，污染少，目前已有多家的三挂料生产线设备使用年限达到了20年。因此，选择氧化线时应认真了解设备配置，综合比较，再作决定。
本文简要介绍了铝型材阳极氧化手动生产线生产过程的控制现状,重点阐述了自动氧化生产线的特点，详细阐述了氧化线自动控制的行车精确定位，各系统之间的数据交换，信息集中管理等功能的实现机制。得益于工业控制技术的发展，设备的自动化程度越来越高，并能满足于各种复杂工艺的需求，将会促进生产效率和成品率的提高，同时把工人从高强度的工作量和伤害健康的工作环境中解放出来。
本文主要论述立式氧化生产线的光电信号在生产使用中遇到的问题,以及针对各种状况作针对性改良的探讨,如光电信号偏移的调整,生产现场雾气废气影响的预防,提高光电信号稳定性的探讨等,强调技术是第一生产力,是安全生产的有力保障.