【摘 要】
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建立了基于功率法的结晶器摩擦力在线监测系统。以板坯连铸机生产中两年多的结晶器摩擦力实测数据为基础,分析了影响摩擦力的主要因素及漏钢等各类异常发生时摩擦力的反应情况,开发了其应用方法。应用BP神经元网络与斜坡、脉冲等辅助判据相结合的方法进行异常预报,并开发出MDF异常分析软件。应用该软件对现场实时记录的MDF数据进行预报仿真,结果表明该软件可以较准确地判断漏钢、水口断裂、液面波动等各种异常,与测温系
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建立了基于功率法的结晶器摩擦力在线监测系统。以板坯连铸机生产中两年多的结晶器摩擦力实测数据为基础,分析了影响摩擦力的主要因素及漏钢等各类异常发生时摩擦力的反应情况,开发了其应用方法。应用BP神经元网络与斜坡、脉冲等辅助判据相结合的方法进行异常预报,并开发出MDF异常分析软件。应用该软件对现场实时记录的MDF数据进行预报仿真,结果表明该软件可以较准确地判断漏钢、水口断裂、液面波动等各种异常,与测温系统相比,MDF在某些漏钢事故发生时能提前做出反应,在连铸异常预报和诊断等方面显示出明显的应用潜力。
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羟基封端的聚丁二烯(HTPB)树脂在商用多元醇中占有特殊位置,这类材料可以用来制备聚氨酯的弹性体,该弹性体具有低温柔性、疏水性和水解稳定性.由于聚合物骨架烃的性质,这些弹性体也具有特别低的介电常数、损耗因子和湿气传导率(MVTR).
取决于羟基功能和骨架的微观结构,就是说,1,2—乙烯基,每个丁二烯重复单元的1,4顺或反分布,源于聚氨酯HTPB衍生的聚氨酯弹性体会具有宽范围的物理性能,包括玻璃转化
在过去的15年中,水性压敏胶在三种主要的压敏胶技术中显示最强劲的增长速度.和溶剂型胶相比,水性胶具有固含高,非易燃,成本低和更环保的优点.水性胶得以强劲增长的主要原因是由于聚合物和增粘树脂技术的不断发展能够满足当今涂布,分切以及胶水性能的技术要求.
在水性压敏胶的众多应用领域中,单靠聚合物无法满足胶水性能的要求.加入增粘树脂不仅可以明显地提高胶粘剂的性能,而且使水胶能够和广泛不同的基材相粘合.
本
本文对科莱恩公司的粘合剂用功能性高分子材料"立可行PP"的产品性能、优点、基础配方和DSC谱图及其应用情况作了详细的论述.并介绍了接枝后的立可行功能性高分子的好处.
第一部分,讨论美国食品和药物管理局(FDA)制度的有关食品包装用胶粘剂方面的法律和规定.我们的报告的目的是引导胶粘剂领域的厂商如何将新产品打入美国市场.具体讨论如下几个方面:
*为何食品包装材料(如胶粘剂)由美国FDA来管理?
*美国FDA如何来管理食品包装用胶粘剂?
*将食品包装用胶粘剂产品出口到美国的过程中,何时应去美国FDA?
*在将食品包装用胶粘剂产品出口到美国的过程中,怎样做才能不必去美
本文介绍了干混灰泥的成分、聚合物水泥类CTA的抗张剪切粘合强度和形变能力.分析了瓷砖粘合剂的技术需求和抗张粘合强度.论述了最外缘绝层至末端系统(EIFS)灰泥系统的技术需求、抗张粘合强度和耐冲击性能及其在建筑方面的应用.指出多年以来,再分散性粉末的各个种类的灰泥中的应用已证明了它们的可靠性和耐久性.
为了保障消费者的健康,避免食品污染,在欧洲法律中制定了两个迁移极限.本文具体论述了欧洲方案、胶粘剂法规、行业自有概念、特殊规则.用介绍了胶粘剂在食品包装行业的广泛应用.最后指出建立检测体系确保胶粘剂在食品包装中的安全使用,形成一套胶粘剂特有的可内中小企业接受的解决方案是唯一可行且有效的方法.
本文对改性有机硅密封胶的优良耐候性能和测试作了详细描述.具体论述了密封胶的接缝抗污性、耐热性、动态耐久性和粘度、固化厚度等基本性能.最后指出目前这种密封胶已在住房工业中得到广泛应用.
众所周知,内燃机湿式气缸套毛坯的生产,国内的生产工艺85%以上仍然采用金属型离心浇注的生产方式.离心浇注的工艺具有生产成型稳定,工艺出品率高,浇注操作简单,生产批量大等一系列的优点,在这种产品的毛坯生产中一直处于运用较多的工艺方案.然而在生产实践中,工艺中的好多不足之处也在强烈的影响着产品加工和使用效果,首先是毛坯的加工余量较大,内外圆单边3-5mm;其次合金易产生偏析现象,特别是铬、硼、铝等重合
本文采用中频感应电炉熔炼或冲天炉加工频感应电炉双联熔炼,以及不同成分的生铁原材料来生产铸态铁素体球墨铸铁,从而分析熔炼设备、原材料、球化剂加入量、合金成分、浇注温度、浇注时间等对球铁性能的影响.球铁生产QT450-10化学成分为:C3.6~4.0%,Si2.4~2.8%,Mn0.3~0.4%,S<0.02%,P<0.06%.球化剂稀土镁合金的加入量为1.0%~1.8%,原铁水S、P的含量愈低,球化
本文在分析汽车、装备制造业的发展现状的基础上,指出汽车、装备制造业的未来发展趋势,论述了汽车、装备制造业的发展对铸造行业的带动作用.同时,结合国家提出大力发展循环经济,建设资源节约型、环境友好型社会,指出铸造行业目前面临发展的机遇与挑战以及未来铸造行业未来技术发展方向.