【摘 要】
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以华东地区某200MW燃气-蒸汽联合循环机组为例,建立了燃气-蒸汽联合循环机组的(炯)分析数学模型,通过APROS仿真模型获得机组变工况参数,而后分析了燃机负荷、环境温度及供热抽汽量对系统各部件及全厂(炯)损失和(炯)效率的影响.研究表明:燃烧室的(炯)损失远大于其他部件,而凝结水泵的(炯)损失则为最小;燃机负荷对联合循环(炯)损失和(炯)效率的影响较大,随着燃机负荷的上升,燃烧室(炯)效率明显增
【机 构】
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能源热转换及其过程测控教育部重点实验室(东南大学),南京,210096 大唐苏州热电有限责任公司,
【出 处】
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中国动力工程学会清洁能源热工自动化信息化专题研讨会
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以华东地区某200MW燃气-蒸汽联合循环机组为例,建立了燃气-蒸汽联合循环机组的(炯)分析数学模型,通过APROS仿真模型获得机组变工况参数,而后分析了燃机负荷、环境温度及供热抽汽量对系统各部件及全厂(炯)损失和(炯)效率的影响.研究表明:燃烧室的(炯)损失远大于其他部件,而凝结水泵的(炯)损失则为最小;燃机负荷对联合循环(炯)损失和(炯)效率的影响较大,随着燃机负荷的上升,燃烧室(炯)效率明显增大,使得全厂(炯)效率也有所提高.而环境温度上升,燃气透平的(炯)损失上升明显,但其所占全厂(炯)损失的比例不高,且其余部件(炯)损失均变化不大,因此全厂(炯)效率随着环境温度的上升稍有降低;燃气机组(炯)效率的变化决定了全厂(炯)效率的变化趋势,而联合循环机组热电联产可有效提高经济性.
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