【摘 要】
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本文介绍盐水中杂质对隔膜和离子膜电解的不利影响.并概述了各种主要杂质的脱除方法,比较了优劣性,总结了离子膜工艺盐水精制技术进展情况.
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本文介绍盐水中杂质对隔膜和离子膜电解的不利影响.并概述了各种主要杂质的脱除方法,比较了优劣性,总结了离子膜工艺盐水精制技术进展情况.
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采用混合熔融盐法,在同一反应体系中同时合成了分别以炭纤维和天然鳞片石墨作宿主,以FeCl和Al为插层剂的GIC。考察了反应温度、碳与金属氯化物的摩尔比以及保温时间对插层后炭纤维电导率的影响,并通过插层后天然鳞片石墨的阶结构分析,对炭纤维插层后电导率变化的原因进行了初步探讨。实验结果表明:在C:FeCl:AlCl=2.7:1:1、反应温度为350℃和反应时间为3h的插层反应条件下,得到的炭纤维的电导
通过浸渍的方法在石墨的表面包覆上不同厚度的酚醛树脂,然后的N保护下于1000℃炭化1h制得炭/炭复事材料,应XRD及恒电流充放电等技术研究所得复合炭材料的微品结构及在不同电流密度下的充放电性能。结果表明包覆在石墨表面的具有无定形结构的酚醛树脂炭能够有效阻止石墨在充放电过程中发生层状剥落,从而提高复合炭材料的循环稳定性,即使在大电流情况下仍然保持了良好的充放电性能。
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该文是以整体炭毡、CF多维编织件等为预制体,先进行炭素沉积与石墨化,再用AlO双基体炭/陶复事材料。通过对无机胶液配方改进和提高烧结温度以及用沥青浸渍HIP等方法研究,试验结果表明C/AlO复合材料主要性能指标得到了明显改进;外表面导热系数=0.902w/mk(800℃),内表面线烧蚀率为0.018mm/s,电镜照片显示CF/C/AlO的界面结合情况也有明显改善。
在染整加工过程中,常会发生印花织物的白地沾污以及中深色染色产品的色牢度不佳、混纺产品印染后处理加工过程发生染料在不同纤维上的沾染(如涤/棉混纺染色时分散染料对棉的沾污)等问题.究其原因,主要是印花织物上未固着的染料在印后水洗过程中连同印花糊料从织物上被清洗下来,而洗下来的染料又会重新沾附到印花织物上,从而使花纹处的颜色变浅及染色牢度下降,而白地或露白处则造成明显的白地沾污;中深色染色过程中,由于染
氨基硅油目前广泛用于棉、麻、毛、丝和化纤织物的柔软整理.经过其整理后的织物具有柔软、滑糯、丰满、回弹性好、耐久防皱挺刮、耐洗等优点.但一般的氨基硅油存在三大缺点:①在结构中无亲水性基团,经整理后的织物有拒水性或低吸水性,亲水抗静电、穿着舒适较差;②织物经加热或受紫外线照射等因素将氨基氧化,造成泛黄;③稳定性差(包括储存稳定性、稀释稳定性、热稳定性和机械稳定性),会造成分层、漂油及粘辊等,影响使用.
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