【摘 要】
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对20钢无缝管冷弯成型时角部出现裂纹的现象进行组织观察分析后,认为原料管热轧工艺不当而形成的魏氏组织是裂纹形成的主要原因.提出冷弯成型前对原料管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定出20钢原料管常规正火的较好工艺为:加热温度890℃±10℃,保温6min后,散置空冷.本工艺可完全消除20钢原料管的魏氏组织,使屈服强度和抗拉强度的匹配更加
【机 构】
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东北大学轧制技术及连轧,自动化国家重点实验室,辽宁,沈阳,110004 沈阳东洋异型管有限公司,辽
【出 处】
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中国金属学会钢管学术委员会第五届一次年会
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对20钢无缝管冷弯成型时角部出现裂纹的现象进行组织观察分析后,认为原料管热轧工艺不当而形成的魏氏组织是裂纹形成的主要原因.提出冷弯成型前对原料管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定出20钢原料管常规正火的较好工艺为:加热温度890℃±10℃,保温6min后,散置空冷.本工艺可完全消除20钢原料管的魏氏组织,使屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σs/σb≤0.78,延伸率δ5≥30﹪,有望使20钢无缝管的冷成型性能大幅度提高、避免冷弯开裂现象.
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