【摘 要】
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本文对某钢铁厂冶金粉尘采用压球—直接还原工艺进行研究.结果表明：金属化率随着配煤量的增加、焙烧温度的提高和焙烧时间的延长而提高.在配煤量为17.5％,焙烧温度为1250℃,时间50min条件下,球团金属化率高达98.81％.TFe为43.44％的球团在1300℃下还原30min条件下,得到金属化率95.95％,脱锌率大于95％,脱钾、钠率大于90％和脱铅率大于76％的金属化球团.对焙烧球团进行氧化
【机 构】
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Beijing Shenwu Environment & Energy Technology Corp, Beijing, 102200
【出 处】
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中国金属学会2012年非高炉炼铁学术年会
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本文对某钢铁厂冶金粉尘采用压球—直接还原工艺进行研究.结果表明：金属化率随着配煤量的增加、焙烧温度的提高和焙烧时间的延长而提高.在配煤量为17.5％,焙烧温度为1250℃,时间50min条件下,球团金属化率高达98.81％.TFe为43.44％的球团在1300℃下还原30min条件下,得到金属化率95.95％,脱锌率大于95％,脱钾、钠率大于90％和脱铅率大于76％的金属化球团.对焙烧球团进行氧化试验,在暴露于空气3h时,金属化率从95.97％下降到84.07％,此后金属化率基本保持稳定.
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