新型快干硅溶胶及其制壳工艺研究

来源 :中国铸造协会精铸分会第八届年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:sswei1988
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
新型快干硅溶胶制壳周期短,型壳性能优。本文介绍了两种新型快干硅溶胶FS-Ⅱ、FS-Ⅲ及其制壳工艺。其推广使用必将提高我国精铸企业在国际市场上的竞争力。
其他文献
三维CAD软件(如Pro/ENGINEER、UG、SolidWorks、IDEAS、CATIA等)的功能日臻完善,目前主机设计基本都已实现三维设计.但在工程设计,尤其是大型主机设计过程中,经常要重复地绘制一些标准零件,如标准凸(凹)模、销钉、螺钉、滚动轴承等,这些繁琐的重复劳动显然是对设计人员的时间和精力的浪费.为了适应整个主机设计过程的需要,很多主机厂都为机械基础件-滚动轴承建立了模型库.主机厂
近几年,铸铁件行业由于国民经济稳步快速发展的拉动,取得了长足的进步。2005年铸铁件总产量达到了1861万吨,相比于2004年增长了10.7%。本文简要论述了铸铁件行业的发展情况。
本文介绍了在上海振华港机的生产线上批量生产了单重260公斤滑轮精铸件的具体过程,阐述了其工艺设计与分析、熔模的制造、制壳工艺、焙烧、熔炼、浇注等工艺流程。
本文介绍了CpK数理统计方法在熔模精密铸造中的运用。通过对蜡模尺寸、铸件尺寸进行cpK数理化统计,依据其结果修改模具,并对蜡模尺寸进行有目的的控制,可有效提高熔模铸件尺寸精度,达到减少废品、减少加工并降低成本的目的。
本文介绍了用精铸工艺生产球铁件的化学成分,球化与孕育等工艺试验情况及具体的生产工艺,并已成功地批量用于生产实践。
本文根据缝机精铸件的特点,在批量生产中采取了一些有效措施保证了铸件质量,提高了生产效率,希望这些生产经验对于生产各类精铸小件的同行有参考价值。
本文对精铸件后处理工序质量和效率的提高提出了多项建议及措施,其中不少方法是国内精铸厂家长期生产实践经验的总结,可供精铸同行参改及借鉴。
本文介绍了一种脱模性好、通用性强、价格低廉的精铸压蜡用脱模剂的配制方法,可取代常用的油脂类脱模剂。不仅取消了蜡模组清洗工序,而且可减少面层涂料中润湿剂的加入量,对减少不锈钢铸件酸洗钝化后表面黑斑也有一定效果。
本文对惠和SKP-27型快干硅溶胶作了简介,分析了SKP-27型快干硅溶胶在生产实践中的工艺控制及风速对型壳干燥效果和铸件尺寸的影响。
本文介绍了我国的熔模精密铸造工艺的发展历程,分析了MB101模料与普通低温模料的性能差异,阐述了MB101模料工艺参数及发展情景。