【摘 要】
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大庆化肥厂合成氨装置为凯洛格型,自1976年投产以来,合成塔内部换热器(122C)一直运行正常.在1990年合成塔内件改造中,对122C进行了试漏检查,未发现异常.1992年4月,合成氨装置成功实现大负荷生产,氨产量最高时达到1150t/d.但是在1999年上半年生产中,发现产量很难达到1100t/d,判断122C内漏.1999年8月大检修时,拆下122C进行检查,发现高温侧换热管有明显纵向裂纹,
【出 处】
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全国大型合成氨装置第十五届技术年会
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大庆化肥厂合成氨装置为凯洛格型,自1976年投产以来,合成塔内部换热器(122C)一直运行正常.在1990年合成塔内件改造中,对122C进行了试漏检查,未发现异常.1992年4月,合成氨装置成功实现大负荷生产,氨产量最高时达到1150t/d.但是在1999年上半年生产中,发现产量很难达到1100t/d,判断122C内漏.1999年8月大检修时,拆下122C进行检查,发现高温侧换热管有明显纵向裂纹,且管板中部鼓起.割两端封头,壳侧充水试漏,发现泄漏非常严重,当时挑选泄漏严重的换热管堵管380根,其它泄漏管未做处理.检修完毕开至正常,效果比堵管前稍好,但仍达不到1100t/d的要求.本文主要分析了合成塔内部换热器失效的原因。
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