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三高炉采用软水密闭循环后，不仅水质稳定水温水压得到了有效的控制，而且冷却壁破损少，炉缸及炉身各段水温差正常，由于冷却壁保持较好，不仅确保了高炉的正常生产，而且为高炉长寿创造了条件，软水密闭循环在冷却系统中发挥了重要作用。
软水密闭循环在本钢三高炉上的应用
【摘 要】
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三高炉采用软水密闭循环后，不仅水质稳定水温水压得到了有效的控制，而且冷却壁破损少，炉缸及炉身各段水温差正常，由于冷却壁保持较好，不仅确保了高炉的正常生产，而且为高炉长寿创造了条件，软水密闭循环在冷却系统中发挥了重要作用。
【机 构】
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本钢板材股份有限公司炼铁厂
【出 处】
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第九届全国大高炉炼铁学术年会
【发表日期】
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2008年5期
其他文献
唐钢新一炉(3200m3)主要采用全软水密闭循环冷却、铜冷却壁、并罐式无料钟炉顶、炭砖-陶瓷杯复合炉缸、“卡鲁金”顶燃式热风炉、“明特法”炉渣处理系统、焦丁入炉、炉前现代化设备等先进技术，通过科学、精心的开炉准备和合理的开炉方案制定，顺利实现高炉开炉、快速达产的目的。
宣钢新建2500m3高炉开炉采用半充填木柴法开炉，2008年3月15日送风点火，3月16日17:00出第一炉铁。通过科学、精心的开炉准备和合理的开炉方案制定，出铁后第5天达产，实现了安全顺利开炉和快速达产目标，创造了宣钢大型高炉开炉达产的最快记录。
唐钢炼铁厂3＃高炉上一代炉役有效容积为2560m3，于1998年9月28日点火开炉，2004年炉缸第二段冷却壁温度大幅上升，局部冷却壁水温差高，热流强度高，严重威胁安全生产，被迫采取护炉措施。2006年在原2560m3高炉东侧破土动工，新建一座3200m3高炉，边建设，边维持2560m3高炉的生产，直到新建高炉本体完工。2007年9月26日2560m3高炉停炉，放残铁扒炉后，重达8000吨的新高炉
对中厚板2号高炉烘炉、开炉料、布料测定及高炉开炉操作的一些经验进行了总结，由于开炉准备周全、参数选择合理，操作符合炉况现状，高炉开炉后顺利达产，利用系数达到2.4，创造了国内同类型高炉达产的先进水平。
唐钢3200m3高炉采用了纯干法除尘，使用小风机开炉，通过制定合理的操作方针，炉况稳定、大风机投入后，加风速度较快，步入稳顺炉况。
唐钢3号高炉通过制定周密的凉炉方案，使得三座内燃式硅砖热风炉在短时间内凉炉，并且取得很好的凉炉效果，如期配合了高炉大修，这次凉炉工作对其他同类型热风炉凉炉有一定指导意义。
文章分析总结了4＃高炉（2200m3）开炉及达产的生产操作经验。在喷涂开炉生产中，由于制定合理的开炉方案，操作调剂得当，实现了顺利开炉和快速达产。
本钢5号高炉在控料线降料面前炉况处于失常状态，常压风量降料面，不回收煤气，利用软探尺及煤气成分判断料面深度。随料层厚度及时降低压差，防止产生大的爆震，威胁铜冷却壁及炉顶齿轮箱。
实现高炉长寿是高炉生产的主要目标之一。天钢2000m3高炉于2004年2月29日投产，设计炉龄为15年。高炉炉龄主要取决于炉缸、炉腹、炉腰、炉身各层冷却系统以及高炉本体结构的实际使用情况。我们将对影响高炉长寿的诸多因素进行系统的研究以及长寿新技术的应用，保证2000m3高炉顺利达到使用年限。