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安全完整性的选择与分配
【机 构】
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北京康吉森自动化设备技术有限责任公司
【出 处】
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2012石油和化工过程控制安全及信息安全专题研讨会
【发表日期】
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2012年7期
其他文献
随着干熄炉的生产运行冷却段磨损逐年增加，圆周方向四点下料不均是一个必然现象，但是这只是四点温度不均众多原因的其中之一，本文针对调节棒在使用当中所遇到的温度异常的现象进行了分析总结，同时探讨了在调节温度当中积累的实践经验。
本文通过对邯钢邯宝焦化厂2*140t/h干熄焦一次除尘器多次出现挡墙倒塌事故的分析，总结了造成一次除尘器挡墙倒塌的原因以及改造措施，并对改造后的效果进行了简单介绍。
邯钢西区焦化厂4×42孔炭化室7m焦炉配套有2×140t/h干熄焦，在2011年上半年先后出现排焦系统溜焦问题，即振动给料器停止后排焦不停，直接影响干熄焦的安全稳定运行，同时针对当时的异常情况进行了综合分析同时提出了相应措施。
针对干熄焦装置斜道区莫来石-碳化硅砖使用寿命短的情况,宜兴市诺明高温耐火材料有限公司研究开发了新型耐材—β-碳化硅砖,其使用寿命可达6年.经理论计算,应用β-碳化硅砖后的干熄焦节能效率提高约5.5％,1座140T/H的干熄焦装置6年累计增加节约标煤约1.53万吨、节水约17.2万吨、节约焦粉306.4t、减排大气污染物约25.7吨.并可降低干熄焦的维修成本,进一步提高了干熄焦装置运行效率.
从干熄焦系统运行情况看，干熄炉预存室(环形气道)“鼓肚”；斜道区牛腿断裂、掉砖、磨损；冷却室大面积磨损现象已经较普遍，严重制约干熄焦系统的安全运行和效能发挥。本文从多厂的现场维护及耐材改进情况发现，改进锁隼环道砖、改进牛腿组合砖、塑性复合相抗剥落耐磨砖和耐磨块，可以延长干熄焦炉使用时间，为干熄焦系统的顺利生产提供有力的保障。
焦炉炭化室压力自动调节技术，实现了单个炭化室压力的稳定调节，对焦炉稳定生产、延长焦炉使用寿命、改善炉顶环境和提高焦炉操作水平具有积极促进作用。可以实现取消装煤除尘，实现装煤烟尘治理，但回收系统需要配合改造。