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铸造不锈钢叶轮具有优良的机械性能和耐蚀性能，但其铸造性能比较差。本文以ZG03Gr18Ni10不锈钢叶轮为研究对象，将电磁搅拌细晶技术与真空精密铸造技术相结合，探索研究了一种不锈钢叶轮的真空电磁搅拌精密铸造新工艺，并分析讨论了新工艺参数对叶轮组织性能的影响。结果表明：模壳的预热处理为1000℃下保温30min。浇注温度为1590℃，电磁搅拌在浇注完金属液，静置3s后启动，该条件下制备的叶轮轮廓清晰完整，表面光洁，无裂纹、气孔、缩松等铸造缺陷。电磁搅拌通过细化叶轮组织和抑制元素偏析及碳化物的析出，改善了不锈钢的耐蚀性能。其中，在O.5mol／LH2SO4溶液中耐晶间腐蚀的EPR再活化率由45.8％降到13.O％，在3.5％NaCl溶液中的耐点蚀电位由O.18105V提高到O.31622V。