由于近年来石油和天然气持续的涨价，给以煤为原料的尿素企业带来了生存和发展的历史性机会。中国入世后，尿素企业非但没有受到进口尿素的冲击，反而借此千载难逢的机遇把企业做大做强，纷纷上马新项目，许多中、小型尿素企业挤身于百万吨尿素生产规模的行列!然而尿素企业在上马尿素装置时，都在考虑是采用工艺比较成熟水溶液全循环法工艺，还是采用工艺比较先进的C仇气提法工艺，(当然还有其它的尿素生产工艺，目前新上尿素装置大多采用此两种生产工艺)。目前CO2气提法工艺在世界上建厂最多，计140余套生产装置，占世界尿素总生产能力的45％左右。国内中型氮肥厂多采用CO:气提法工艺，小氮肥厂多采用水溶液全循环法工艺；山西晋城等地也多采用CO:气提法工艺，内地发展较快的小氮肥企业增建1 000尤尿素工程多采用水溶液全循环法工艺。究竟采用何种工艺，企业要结合自身情况因地制宜综合考虑。本文中从设计的某些角度分析比较了水溶液全循环法工艺和CO2气提法工艺。