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介绍了空型空壳消失模铸造工艺中模样烧失的工艺过程,这种方法可以浇注比熔模铸造大的铸件,尺寸精度和表面粗糙度可达熔模铸造件的水平,因为它可以采用高密度的EPS,也只有高密度的EPS才能提高模样的尺寸精度,降低表面粗糙度.通过实例介绍了利用此法浇注成功各种铸钢件的具体工艺过程。
EPS消失模先烧后浇空壳铸造消除碳缺陷法
【摘 要】
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介绍了空型空壳消失模铸造工艺中模样烧失的工艺过程,这种方法可以浇注比熔模铸造大的铸件,尺寸精度和表面粗糙度可达熔模铸造件的水平,因为它可以采用高密度的EPS,也只有高密度的EPS才能提高模样的尺寸精度,降低表面粗糙度.通过实例介绍了利用此法浇注成功各种铸钢件的具体工艺过程。
【机 构】
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中国管理科学研究院中南铸冶材料研究所,广西桂林 541001
【出 处】
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中国第三届消失模铸造技术国际会议
【发表日期】
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2008年3期
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主要介绍模样材料对消失模铸造的重要性;模样材料的研发情况;从理论和实践阐述了St-MMA是比EPS更优良的模样材料以及StMMA模样材料的应用成果.
多孔复杂铸件,砂型铸造时必须靠设置大量砂芯来组型,模具投入大、生产效率低、制作成本高,一直是传统铸造棘手的问题。根据热风炉箅的结构特征、使用工况以及砂型铸造热风炉箅难点和不足,我们寻求到一种快捷、优质、高效的热风炉箅铸造方法.消失模工艺不用起模、下芯、合箱,很大程度上简化了传统铸造繁琐操作,本文通过消失模铸造热风炉箅过程,揭示该工艺生产多孔复杂铸件的适应性;对比分析说明消失模工艺铸造热风炉箅具有优
采用负压实型铸造定量法、隔板法、镶铸法三种复合工艺进行试验研究对比,结果表明,采用负压实型铸造定量法铸造的复合锤头的结合面为犬牙交错的冶金结合;采用负压实型铸造固一液镶铸工艺,应用新工艺对锤柄预处理,镶铸的复合锤头的结合面不是冶金结合,属于融合粘接界面,实际应用证明,锤头不脱落,同时镶铸的锤柄可以有效地改善消失模铸造晶粒粗大的弊端,提高锤头的抗磨性。
采用“消失模”工艺生产高锰钢分级筛板,和其他工艺相比具有无与伦比的优势.1)本公司通过多年的研究实践,现成功开发了孔径5～100 mm系列高锰钢筛板,孔形有圆孔、方孔及其他异形孔,产品种类齐全,可充分满足客户的要求.2)生产效率提高,钢水利用率提高,一线工人的劳动强度降低,产品成本大幅度降低.3)产品内在组织致密、表面质量好.
近几年,消失模铸造工艺有了较快发展,应用范围日渐广泛.该方法不用起模、修型、下芯、合箱,造型时采用无粘结剂的干砂填充塑料泡沫模样,在负压条件下实型浇注.它很大程度上简化了操作工序,提高生产效率;铸件质量好、工艺出品率高;既改善作业环境,又减轻劳动强度.消失模工艺的众多优点,决定了它在铸件成型及特殊应用方面具有很大潜力.比如,高锰钢件利用铸造余热进行水韧处理;消失模工艺解决壁薄耐磨、耐热铸件裂纹缺陷
根据消失模铸造原理和离合器类壳体铸件的结构特性,通过增设支撑筋、控制EPS泡沫密度、采用合理的浇注系统等工艺措施,来预防离合器类壳体铸件变形、夹渣缺陷,提高铸件质量.
消失模铸造被誉为“21世纪的铸造方法,铸造的绿色环保工程”,1999年国家科技部列为国家重点推广的高新技术项目,就成都海天实型铸造有限公司1万t汽车箱体类铸件消失模铸造生产线工厂的规模,工艺流程,设备选型,产品检验,环境保护等方面情况作简要介绍.
介绍了20年来笔者从认识、试验到推广应用消失模铸造技术的全过程.20年来为十数家企业设计建立了消失模铸造生产线,提出了对采用消失模铸造工艺进行铸造车间技术改造的看法.
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