【摘 要】
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大尺寸井眼正循环气体钻井因设备多、能耗高、综合成本高等问题对其应用带来了诸多限制.采用双壁钻具的反循环气体钻井技术对井壁无冲蚀,对低压、低渗地层“零污染”;对水层、漏层也有更好的适应性;耗气量、运行能耗和综合成本较正循环气体钻井低.该技术在国外油气钻井领域已得到应用,而在国内的研究才刚开始.长远看,反循环气体钻井可有效降低钻井成本,为大尺寸井眼气体钻井降本增效、节能环保提供一种新的手段,同时也为低
【机 构】
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川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院 广汉618300 国家能源高含硫气藏开采研发中心 广汉61
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大尺寸井眼正循环气体钻井因设备多、能耗高、综合成本高等问题对其应用带来了诸多限制.采用双壁钻具的反循环气体钻井技术对井壁无冲蚀,对低压、低渗地层“零污染”;对水层、漏层也有更好的适应性;耗气量、运行能耗和综合成本较正循环气体钻井低.该技术在国外油气钻井领域已得到应用,而在国内的研究才刚开始.长远看,反循环气体钻井可有效降低钻井成本,为大尺寸井眼气体钻井降本增效、节能环保提供一种新的手段,同时也为低压、低渗非常规油气资源的勘探开发提供一种新的钻井方法.
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深层页岩气储层有着低孔低渗、地层破裂压力高、非均质性强等特点,对工程设计及工艺优选存在着严重制约.Z1井是一口直探井,完井深度4373m,储层埋深超过4300m,地层层理发育.针对该储层特点和压裂改造的难点,通过进行岩芯分析,室内实验评价的方式,支撑剂组合及液体体系;根据井口施工压力预测及排量优化,优选压裂模式,提升工艺技术参数设计的针对性.结论认为:①优选的压裂体系具有简化近井裂缝形态,降低施工
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