注重石油化工组合技术开发提高石化企业核心竞争力

来源 :中国化工学会2003年石油化工学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:vlee46
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本文根据中国石化科技发展战略,报道了炼油技术方面、化工化纤技术方面组合技术的开发,提高了石化企业的核心竞争力.
其他文献
本文综述了乙二醇的生产技术和市场概况.对国内外生产供需状况进行了分析.对具有良好前景的原料路线进行了评述.
介绍了国产歧化催化剂HAT-096的技术指标,论述了此催化剂的装填、预处理、投料试车、初标定、中期标定、优化及一年多来的运行情况,并与国内外同类催化剂使用情况进行了比较,结果表明,HAT-096催化剂性能优于国内外同类催化剂.
开发了环丁砜-COS复合溶剂抽提蒸馏回收重整汽油中纯苯的新工艺,首次在大连石化分公司150kt/a工业装置上应用获得成功.结果表明,苯产品纯度达99.95﹪,结晶点高于5.40℃,硫含量小于1.0μg/g,苯收率达99.9﹪,非芳烃产品中苯含量低于0.1﹪.与采用传统的液液抽提工艺相比,不仅可大大节省投资、节省占地,而且蒸汽消耗降低了31﹪,经济效益显著.
采用连续精馏工艺对液蜡进行烃、重组分分离,并对重组分性质进行了考察,研究了利用液蜡生产单体烷烃的可行性.结果表明,利用液蜡连续精馏生产单体烷烃,具有生产灵活、经济、易于操作、产品质量稳定、易于监测、节能等优点.
概述了纳米微粒的特性,纳米微粒的制备技术;着重介绍纳米催化技术,包括碳纳米管催化、纳米金属(簇)催化、纳米金属氧化物催化、纳米沸石组装与催化和无机/有机纳米复合材料催化等;并阐述了对未来纳米催化技术发展的若干建议.
研究了接触时间和丙烯腈催化剂粒径对丙烯氨氧化反应性能的影响,提出了反应物在催化剂表面外扩散是粒径引起反应转化率变化的内在原因,并以催化剂接触时间对反应影响的实验结果加以解释及验证.通过催化剂粒径的调整,达到了控制反应装置的床层高度的目的,解决了催化剂在工业装置运行中出现的问题.
根据提纯方法不同,对碳酸二苯酯提纯工艺进行了综述.归纳的6种提纯方法为:塔釜温度高于150℃的连续蒸馏法、碱融-蒸馏法、热水洗涤-蒸馏法、铝硅酸盐吸附-蒸馏法、分步熔融结晶法及溶剂重结晶法.
研究了以MgCl·6HO为催化剂,草酸二苯酯脱羰基合成碳酸二苯酯反应.考察了反应温度、反应时间、草酸二苯酯和催化剂用量对碳酸二苯酯选择性、碳酸二苯酯收率和草酸二苯酯转化率的影响.确定了最佳的反应条件:反应温度280℃,反应时间3h,草酸二苯酯和催化剂摩尔比100/0.5.确定了草酸二苯酯脱羰基反应的副反应.
用庚醛和甲醛为起始原料,在碱性催化剂M的作用下,用Cannizzaro法合成了一种长碳链多元受阻醇—三羟甲基己烷(TMH),并通过羟值、IR谱图、质谱图和H NMR谱图分析,对目标产物进行了确证,并对合成工艺条件进行了优化,最终产品收率为75﹪,TMH纯度为96﹪.
研究了膜分离技术分离钛硅分子筛催化剂的特点,用陶瓷微滤膜过滤,渗透液中检测不到催化剂颗粒.考察了错流速率、过滤温度、操作压力及催化浓度的影响,最佳操作条件为错流速率2m/s、过滤温度为80℃、操作压力0.3MPa,此过滤方法具有操作简单、条件温和、能耗低、过滤效果好等优点,为钛硅分子筛催化剂的分离提供了一个较好的方法.