射孔弹起爆方式探析

来源 :中国石油学会测井专业委员会射孔分会第五届年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:liusha5188
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文从石油射孔弹的起爆机理出发,详细分析了传统的点起爆方式对提高射孔弹综合性能的局限性,同时阐述了三种典型爆轰波阵面的性质,在此基础上,讨论了爆轰波阵面形状对射流性能的影响.探讨了环式起爆及立向起爆的作用机理,以及在石油射孔弹中应用的可行性.文中提出了射孔弹的新型起爆方式,通过合理改善爆轰波阵面形状,即由传统的点起爆形成的球面散心爆轰转为近似一维平面爆轰,使作用于药型罩的压垮速度和产生的射流速度增大,从而提高射孔弹的穿深性能和稳定性能,完成新一代射孔弹设计的升级和更新换代.该设计方法的应用,能大幅提高射孔弹的整体性能.
其他文献
通过对大孔径射孔器地面混凝土靶试验过程的分析,得出穿孔深度检测存在缺陷.对大孔径射孔器井下使用环境要求、工作原理的分析,提出了对现在实验用混凝土靶进行改进,并将穿孔深度指标的评价方法由计量抽样评价改为计数抽样评价,能够克服穿孔深度检测过程中的缺陷正确可靠地评价大孔径射孔器的性能.希望有助于标准的修定.
在TCP(Tubing Conveyed Perforating)射孔作业过程中,常常需要用夹层枪连接上下射孔井段,由于夹层枪与射孔枪相互连通,射孔后,夹层枪内充满了井液及油污,重复使用夹层枪时,必须对沾满油污的夹层枪进行清洗,清洗夹层枪既费工时,又能对周围环境造成污染;射孔枪串提至井口时,夹层枪内往往憋压,拆卸夹层枪时只能靠卸出射孔枪中接头上的"O"圈来卸压,存在一定的不安全因素.为了进一步提高
本文介绍了国内射孔器发展历程及技术现状,通过对国内外射孔器及射孔工艺技术现状的分析,提出了今后我国应在射孔器性能、射孔机理研究、射孔工艺技术及射孔器材检测等方面多做研究工作.
本文研究爆燃酸化复合工艺技术在油田注水井的应用,叙述了爆燃酸化复合工艺的技术原理、施工工艺方法、使用范围及油田现场应用效果,并给出了结论。
石油射孔在地下几千米深的井液介质中进行,在温度与压力作用下的射孔效果难以观察、测试和分析,而数值模拟可能会成为一个有效的分析工具,然而数值模拟的精度与有效性又如何验证则是一个新问题.本文借助西安通源公司的地面试验测试装置,进行了爆炸冲击的流固耦合数值模拟的精度验证,并对比分析了实验测试与数值计算的环空压力和残余变形量,其结果证明能够满足石油工程精度的要求,也说明了数值模拟技术在石油工业中的重要意义
针对川西坳陷碎屑岩领域天然气储层普遍具有岩性致密、非均质性强、地层破裂压力高、深层裂缝控气的特点,开展的定方位、多脉冲复合射孔等射孔新技术,突破了常规聚能射孔的局限性,有效降低了地层破裂压力和射孔作业对地层带来的压实损害,增加了天然裂缝的沟通,改善了近井地层的渗流条件,提高了射孔井的油气产能.本文结合川西致密气藏的工程地质特点,阐述上述几种射孔新技术的原理,并对其在川西致密气藏勘探开发中应用情况进
在实验室条件下,用同种聚能射孔弹在三种不同砂岩上进行负压射孔,然后进行流动测试.通过对实验结果的对比分析,揭示了同种聚能射孔弹在不同砂岩上形成的孔道体积、损害程度不同,而组成砂岩的颗粒、胶结物性质的差异是造成这种现象的主要原因.通过研究对聚能射孔弹在不同砂岩上产生的射孔损害有了进一步的认识,希望为射孔优化设计提供理论依据.
本章介绍了智能化射孔枪装配作业流水线研制的目的意义,流水线的组成及应用,采用的技术原理,推广应用前景及效益.该流水线属国内首创,技术含量高,可以节约大量生产成本.自2004年8月初正式投产运行以来,大大降低了职工劳动强度,提高了射孔作业安全系数,取得了良好的应用效果.
本文主要从射孔弹结构设计、有效装药量与药型罩的匹配设计入手,对现有小井眼用有枪身射孔弹DP30RDX-2进行设计,使射孔弹在小井眼有枪身、设计空间比较小的状态下实现深穿透.DP30RDX-2型射孔弹装药量11g,钢靶穿深130mm,混凝土靶穿深350mm.
射孔作业完毕后在提出井口的射孔枪上,偶然有不完全射孔的现象,枪外壁上产生局部的隆起,没有射孔孔眼.本文作者将这种现象称为"丢弹"现象,针对"丢弹"现象进行了理论分析.并通过相关试验再现事故的发生,为今后避免此类事故的发生,提出了相应的对策措施.