工业燃煤锅炉运行过程中的主要调节任务是保证供汽压力稳定、燃烧过程经济及运行安全可靠，要实现这三大任务，必须通过不断调节给煤量来保证燃烧所供热负荷与外界用汽负荷的平衡，不断调节风煤比来保证经济合理的烟气含氧量，不断调节引风量来保证安全合理的炉膛负压。由于锅炉的燃烧是一个复杂的过程，各调节参数(如燃料量、送风量、引风量)和被调节参数(如蒸汽压力、烟气含氧量、炉膛负压)之间存在着错综复杂的关系，它们又受燃料品质及运行状况等干扰的影响，因此仅靠传统的人工调节方式无法达到最价燃烧工况的要求，而且各人水平、经验也参差不齐，适应不了生产工艺和现代企业管理的要求。 本文阐述了应用PLC对锅炉控制方式进行改造的必要性和可行性，通过对PLc控制原理、控制对象的动态特性及燃烧控制方案的分析，结合运行调试过程中发现的问题和解决办法，以及改造效果的综合分析，认为应用PLC控制系统对传统工业锅炉燃烧控制进行改造，对于供热企业节能降耗，提高锅炉运行安全可靠性，减少运行人员劳动强度和用工人数，提高锅炉运行整体管理水平大有好处。