论文部分内容阅读
本论文重点介绍锦/棉、锦/粘混纺、交织织物的一浴一步法染色产品与技术，探讨了该技术的节能减排效果。节能减排染色作为新世纪染整行业的发展必然趋势，只有实现节能减排才是目前染整工业能够可持续发展的唯一出路。
锦/棉、锦/粘混纺及交织织物的一浴一步法染色技术
【摘 要】
：
本论文重点介绍锦/棉、锦/粘混纺、交织织物的一浴一步法染色产品与技术，探讨了该技术的节能减排效果。节能减排染色作为新世纪染整行业的发展必然趋势，只有实现节能减排才是目前染整工业能够可持续发展的唯一出路。
【机 构】
：
上海雅运纺织化工股份有限公司
【出 处】
：
2012威士邦全国印染行业节能环保年会
【发表日期】
：
2012年8期
其他文献
采用牛仔服装常用的洗水方法及洗水工艺对牛仔面料进行洗水，从洗水前后处理牛仔面料的面积缩率、厚度、透气率等物理性能的变化，探讨不同洗水方法及工艺对牛仔面料透气性能的影响，结果表明：各种洗水工艺在不同程度上都使织物的透气率下降，其中酵素洗对织物的透气率影响最大，石磨方法次之。
根据市场流行趋势设计开发了天丝佟暖夏凉纱与棉混纺弹力交织物，并针对各工序存在的关键问题制定了相应的技术参数，通过工艺优化减少了实验浪费。
采用双氧水洗水(氧漂)、次氯酸钠洗水(氯漂)、高锰酸钾洗水(锰漂)以及纤维素酶洗水(酵素漂)四种洗水方法对涂料色织牛仔布进行洗水处理；讨论了不同洗水方法对涂料色织牛仔布的K/S值、透气性能、断裂强力、纤维微观形貌的影响，结果表明：除锰漂外，其他三种洗水方法对涂料色织牛仔布洗水褪色效果不明显，经过洗水后的牛仔布的透气率下降，氧漂、氯漂、锰漂下降幅度在25％左右，而酵素漂的下降幅度为8％；四种洗水方法
本文以一款男装彩色竹节面料为例，从纺纱、织造等生产工艺的优化设计上，介绍了彩色竹节牛仔面料的开发过程，旨在生产时尚的牛仔面料。
本文采用棉经纱与PTT/棉混纺纬纱,织制含有PTT纤维的PTT/棉混纺牛仔面料,讨论不同线密度、不同PTT含量的PTT/棉混纺纬纱对PTT/棉混纺牛仔面料结构与性能的影响.研究结果显示PTT纤维的加入能提高牛仔织物的拉伸性能,PTT/棉混纺纬纱的线密度越大、PTT含量越高,织物的断裂强力和断裂伸长率大.含有PTT纤维的牛仔织物的弹性(定负荷伸长率)没有氨纶牛仔织物的好,但是其定负荷塑性变形率优于氨
本文论述了“棉及涤棉织物-浴低温连续练漂工艺”技术原理,通过使用自主研发的低温练漂剂,实现了工艺的创新和突破,达到了降低反应温度,缩短反应时间,大幅度降低了蒸汽、水、电和化学用品用量,同时降低了污水的pH值和COD,从而达到环保节能的效果。
本文针对常州旭荣针织印染有限公司目前主要的生产布种C+OP单面布，采用江苏冷来帮公司的设备、助剂对织物进行冷轧堆前处理，通过对机台张力、织物弹性损伤、白度、毛效、成本等指标的综合评价，考核此前处理工艺是否符合生产要求，并能达到节能环保，降低成本的要求。
本文拟开发出一种超低温练漂工艺，在现有设备的基础上，将练漂温度从98℃降至60℃，在保证练漂效果的前提下，大幅降低蒸气能耗，改善由于高温绳状加工而产生的织物折痕、损伤，提升产品品质，进而达到印染行业节能减排的目的。研究过程中主要进行了以下几个方面的工作：1)果胶酶精练工艺的开发及优化；2)低温练漂工艺的开发及优化；3)酶精练工艺与低温练漂工艺组合的开发及优化；4) 60℃超低温练漂工艺应用实践；5
棉针织布采用冷轧堆染色技术的染色效果基本能达到或超过传统染色工艺，且节能、降耗。本文研究了碱剂、染料、助溶剂、促染剂、渗透剂、堆置时间和温度、以及织物的碱缩处理对活性染料冷轧堆染色效果的影响。 采用Plackett-Burman实验设计，及对实验数据分析得出：在所考察的8个实验因素中，烧碱浓度、尿素用量和堆置时间对K/S值的影响最为显著；采用中心组合设计(CCD)，通过实验分析及验证，得出冷轧堆