【摘 要】
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本文研究了高密度95W-3.5Ni-1.0Fe-0.5Co合金表面渗碳处理后的渗碳组织及其形成机理.研究结果表明:根据组织形貌,渗碳层分为外表层和内表层,其中外表层保留原有的球状颗粒形貌但颗粒内部为WC多孔体,内表层组织是"壳状"的具有面心立方结构的M6W6C(M为Fe或Co)碳化物包覆在钨晶粒表面.渗碳组织形成机理是活性C原子最先通过粘结相快速向合金内部扩散,当C浓度达到饱和后,C原子与粘结相中
【机 构】
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合肥工業大學,材料科學與工程學院,安徽合肥,230009
【出 处】
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2017年海峡两岸粉末冶金技术研讨会
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本文研究了高密度95W-3.5Ni-1.0Fe-0.5Co合金表面渗碳处理后的渗碳组织及其形成机理.研究结果表明:根据组织形貌,渗碳层分为外表层和内表层,其中外表层保留原有的球状颗粒形貌但颗粒内部为WC多孔体,内表层组织是"壳状"的具有面心立方结构的M6W6C(M为Fe或Co)碳化物包覆在钨晶粒表面.渗碳组织形成机理是活性C原子最先通过粘结相快速向合金内部扩散,当C浓度达到饱和后,C原子与粘结相中的w、Co和Fe形成Co6W6C和Fe6W6C并在钨晶粒表面析出;同时活性C原子通过相互连接的W晶粒扩散并与钨晶粒内部的w原子反应生成WC,WC随渗碳时间延长而长大在原有的钨晶粒内部形成多孔结构.
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