【摘 要】
:
作者利用停产改造机会,将原来80KA侧插自焙槽改为80KA小型预焙槽,填补了该工艺技术空白,测试数据表明,预焙槽在环保方面的技术优势初步显现出来,为小型自焙槽改预焙槽提供参考.
【机 构】
:
山东铝业股份有限公司电解铝厂(山东淄博)
论文部分内容阅读
作者利用停产改造机会,将原来80KA侧插自焙槽改为80KA小型预焙槽,填补了该工艺技术空白,测试数据表明,预焙槽在环保方面的技术优势初步显现出来,为小型自焙槽改预焙槽提供参考.
其他文献
作者选用了增强型的内衬和风管材料,以增强自身的抗破坏能力,加强了对衬料的固并改进了筑炉工艺和烘炉曲线,取得了回转窑内衬和窑内风管寿命大大延长的成效,这既有效地提高了设备的运转率又降低了生产成本.成果已推广应用于多个工程.
本文结合现场实际经验,对取消炭素罐式煅烧炉蓄热室的可能性和必要性作了较为具体的分析和探讨,并对无蓄热室的新式炉型的结构设计进行初步的探索.
本文分别就炭素生产实践中的骨料配方、粘结剂添加量、煅后焦真密度、骨料振实容重、粒度分布等问题的几点认识,与传统的炭素理论的不同之处发表个人观点,供大家参考.
本文介绍了为满足国际铝电解发展的需要,在煅烧、配料、成型、焙烧工序中应用一系列新技术,成功地开发出单重在1000-1300Kg的超大型出口炭阳极,质量达到国际先进水平,受到外商的高度好评,为企业创造出良好的经济效益.
贵州铝厂引进法国AP公司的焙烧技术,最显著的一个特征是立装炭块,这从根本上打破了我国传统卧装炭块的装炉观念,本文将从工艺、焙烧炉炉体、工程经济及产品质量等方面对两种装炉方式进行比较,从而为我国大、中型铝用炭素厂的改造提供参考.
本文针对目前国内铝用预焙阳极制造所用原料特性和通用工艺设备情况,结合平果铝炭阳极生产经验和国外先进经验,分析了影响炭阳极质量的有关因素,并根据国内现有工艺设备的实际情况,提出投入少量资金进行技改的前提下提高炭阳极质量的主要措施.
本文根据13.5KA预焙槽的大修实践,对槽外铝-铝焊接改为槽内钢-钢焊接进行了简要的分析与比较,并介绍了焊接特点、方法、设备等方面内容.
本文分析了铝电解过程中钠的析出对电解生产的影响,提出了用原子吸收光度法测定电解铝用碳残极中钠的含量,分析了该法的优点.
本文就贵州铝厂第一电解铝厂70Kt/a环境治理技改工程电解烟气净化系统的工艺流程.主要设计参数、主要设备及特点等进行较系统的论述;还针对电解槽烟气净化系统中的几个问题提出了看法.
本文介绍了中国长城铝业公司开发研制的铝电解烟气逆向二段干法吸附净化新技术投资省,效率高,工艺先进,运行可靠,能从根本上消除电解烟尘的危害,为我国自焙槽改造烟气净化提供了可靠的新技术.