压铸是金属加工工艺中一种先进的铸造方法，是一种生产效率较高的先进精密成形工艺。但是在实际生产过程中，常常遇到这样的情况，一台正常的压铸机、合格的金属液、设计较合理的模具， 三者结合到一起后却压铸不出合格的产晶。这就涉及到了工艺的问题。压铸工艺是把合金、模具、机床三者有机结合起来生产出合格压铸件的一种技术。压铸工艺参数的选择与调整已成为生产产晶是否合格的关键因素。不合理的压铸工艺参数可能会导致浇不足、流痕、冷隔、飞边等缺陷的出现。而在实际生产过程中工艺参数的测定和优化的常用方法是试错法，依靠经验进行，这种方法成本高且周期长。铸造数值模拟方法的出现，对缩短开发周期、降低开发成本、提高铸件质量等有重大的技术和经济意义。可以帮助技术人员在实际铸造前对铸件可能出现的缺陷及其大小进行有效地预测和控制[1]。