RFCCU反应再生系统外壁超温的热红外检测与原因分析

来源 :第九届全国压力容器学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:janebudian
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文从重油催化裂化装置反应再生系统外壁超温入手,利用先进的热红外成像技术,对接管、弯头、人孔等过热部位进行在线检测.根据装置历次检修衬里的破坏形式对超温部位进行详细的原因分析,并利用Solidworks、Gambit及Fluent等分析软件对弯头易冲刷磨蚀的部位进行分析计算.由现场的实际情况,制定切实可行的治理措施,保障重油催化裂化装置长周期平稳安全运行.
其他文献
近几年,随着煤化工行业产能的增加,气化炉设备的市场需求也逐渐增多。本公司近期制造的一种四台水煤浆气化炉,采用四喷嘴对置式新型结构,由气化室与激冷室两部分组成,其中激冷室采用内壁堆焊结构。由于设备直径、壁厚均较大,且制造过程中对设备椭圆度、直线度、同心度等要求相对苛刻,因此对设备各个零部件的加工及最终成型的控制将直接决定设备的质量。
对某炼油厂气相加氢装置的固定床反应产物蒸汽发生器为高温高压螺纹锁紧环式换热器,在运行过程中发生管束内漏,对此换热器由单管板结构改制为双管板结构的过程进行了详细的介绍.通过改制可有效地防止管壳程窜压及由于换热管震动造成管板与换热管焊接接头泄露.可为此类似结构热交换器制造提供借鉴.
超大型薄壁塔器要比厚壁超大型塔器制造难度大,是压力容器制造行业中的共识,而薄壁特种材料加密集多层塔盘的超大型塔器,给制造技术增添了更大的难度.本文主要针对这种塔器在分段制造和总装制造上控制好塔盘之间的公差、塔器总高度、各焊缝变形量的技术上,给出了具体的解决方法.
运用有限元方法,对大直径、极高温余热锅炉的挠性薄管板进行应力分析,确定管板结构尺寸和管子管板接头结构.减小了温差应力,提高了设备的运行可靠性,极大降低了制造成本.研制专用设备、开发专用制造工艺,成功制造大直径、极高温余热锅炉.
本文论述了基于无模数控成形快速制造技术应用的新型铸铁水室的结构设计和制造.无模生产制造技术适于单件铸件、小批量铸件和多品种铸件.该技术通过在三维CAD模型驱动下直接数控加工砂型,不需要木模,可以大大降低复杂铸件的开发时间和费用,并能获得高精度复杂铸型,具有广阔的应用前景.
本文研究了在16Mn钢堆焊E2209双相不锈钢焊条堆焊层的组织变化规律,冷却速度决定了α相的数量以及α相转变为γ相的特征.通过Cr当量与Ni当量确定相比例并进行分析,讨论了合金元素在a相和γ两相中分配变化.点蚀量由化学成分来控制,在此堆焊层上,化学成分决定临界点蚀温度CPT约为40℃.
利用ABAQUS有限元软件,开发顺次耦合焊接残余应力计算程序,对不同热输入下CF-62钢焊缝补焊过程进行模拟分析.分析补焊前后残余应力变化和热输入对残余应力的影响.结果表明,不进行热处理直接补焊,补焊后残余应力较初始值有较大增加,S11应力峰值增幅达56%,S33应力峰值超过材料屈服强度,故补焊前需进行热处理.补焊区域内随热输入增加,S11应力增加,S33应力和Mises应力无明显变化,热输入最佳
针对反应堆压力容器内环形件的焊接过程进行了有限元计算,分析了结构焊后残余应力分布.与三维模型计算结果比较,发现二维轴对称模型可以很好地反映残余应力分布情况,且能够大大提高计算效率.经热处理后,残余应力可以得到有效消除,且中间热处理对于结构最终的应力状态无明显影响.计算结果表明,在一定范围内焊道集中方法可以兼顾计算精度和效率.
出于运行效率和安全因素的考虑,核电聚乙烯(PE)管电熔接头往往具有大直径、大壁厚.现有相控阵超声检测技术通常假设被检材料为线弹性,以理想声波动方程为依据开发,不符合超声波在黏弹性材料PE中实际传播规律.针对大尺寸(厚度40~80mm)PE电熔接头,目前尚无有理论支持的有效的超声检测技术.本文以Szabo模型波动方程为基础,提出了考虑PE黏弹性的相控阵辐射声场的数值模拟方法,并通过SAM试验验证有效
管道是长距离输送液体和气体的主要载体。管道输送具有安全可靠、封闭输送、不间断、输送距离短等优点,成为天然气中远途输送的主要方式之一。管道在投入使用前、服役过程中,需要对管道的质量进行检测与监控,以发现管道缺陷,预测风险的发生。针对容器及管道在服役过程中力学性能难以评价的问题,本文围绕着硬度与力学性能的定量表达展开了系列研究.以X70管线钢为对象,对两种工程常用焊接工艺制作的焊接接头进行了研究,同时