【摘 要】
：
本文对变形Zn-Cu-Ti合金经热挤压后进行不同变形量的冷轧,利用金相显微镜和扫描电镜对不同变形量下Zn-Cu-Ti合金板材试样的显微组织进行观察,对试样进行显微硬度和抗拉强度测试.结果表明:变形Zn-Cu-Ti合金在冷轧过程中发生了形变再结晶,晶粒明显增大,随着变形量的增加,合金中的第二相颗粒逐渐的增多,变小.经过冷轧后,合金的硬度由78.1HV降低为42.3 HV,抗拉强度由283MPa降低至
【机 构】
：
河南科技大学材料科学与工程学院,河南 洛阳 471003;河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室,河南 洛阳 471003
【出 处】
：
第10届中国热处理活动周暨中国热处理技术路线图论坛
论文部分内容阅读
本文对变形Zn-Cu-Ti合金经热挤压后进行不同变形量的冷轧,利用金相显微镜和扫描电镜对不同变形量下Zn-Cu-Ti合金板材试样的显微组织进行观察,对试样进行显微硬度和抗拉强度测试.结果表明:变形Zn-Cu-Ti合金在冷轧过程中发生了形变再结晶,晶粒明显增大,随着变形量的增加,合金中的第二相颗粒逐渐的增多,变小.经过冷轧后,合金的硬度由78.1HV降低为42.3 HV,抗拉强度由283MPa降低至162MPa,然而伸长率由15.2％升至107％.由此可见,变形Zn-Cu-Ti合金经过冷轧后,出现了明显的软化现象,塑性得到显著提高.
其他文献
利用thermo calc、连退模拟机确定了冷轧C-Si-Mn系高强钢的相变温度,并对实验钢进行了淬火与配分工艺处理,利用扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、X射线衍射(XRD)等实验手段,研究了Q&P工艺中淬火、配分温度及配分时间等工艺参数与残余奥氏体含量的关系.结果表明,残余奥氏体量在峰值淬火温度周围较大范围内变化不大,均在15％以上.配分温度的升高和配分时间的增加有助于残余奥氏体
分析了09MnNiDR钢封头低温韧性不合格的原因,认为主要是由板材组织偏析造成.通过适当的热处理改变材料的组织结构并进一步细化晶粒,可大幅提高低温冲击韧性,获得合格产品.但是,一般热处理无法改变板材组织偏析和冲击功不均.
本文研究了X80管线钢在不同终冷温度下的微观组织与主要热轧织构组分的演变规律.借助光学显微镜(OM)及扫描电子显微镜(SEM)观察了热轧板的显微组织形态,利用X射线衍射技术(XRD),测定了热轧板从表面到心部不同距离的宏观织构组成,探讨了平行于板厚方向的织构变化趋势.结果表明:轧后终冷温度较高时,易于形成多边形铁素体,同时存在极少量珠光体;随着终冷温度降低,多边形铁素体数量减少,粒状贝氏体明显增多
通过对不同原始组织Q690钢板调质处理后,进行力学性能检验和金相组织观察,分析了原始组织对其性能的影响.试验结果表明:钢板轧制状态的原始组织对热处理后的钢板组织中的软硬相比是有影响的,进而影响钢的屈强比;轧后采用空冷工艺获得的原始组织最有利于使热处理后的钢板获得更理想的综合性能.
以共析钢为研究对象,通过亚温球化退火制备了1种球化珠光体,利用珠光体温变形和离异共析原理制备了3种高球化率的细晶铁素体(α)+渗碳体粒子(θ)复相组织,即细晶(α+θ)复相组织,并结合SEM和室温单轴拉伸实验等手段研究了它们的显微组织和力学性能.结果表明:与亚温球化退火相比,利用珠光体温变形和离异共析原理可以快速制备高球化率的细晶(α+θ)复相组织.珠光体温变形以及合适的奥氏体等温时间和温度是获取
本文研究了过共晶高铬铸铁凝固过程中,选取其不同温度区间施加电压为500V、频率为45Hz、脉宽为10μs的脉冲电流.利用金相显微镜、XRD等技术手段对初生碳化物的尺寸、形态、种类进行分析.结果表明,脉冲电流能够细化过共晶高铬铸铁中初生碳化物和共晶碳化物,初生碳化物由长杆状转化成规则的块状.不同温度区间内脉冲电流对初生碳化物影响效果不同,合金液相线以上脉冲电流处理更有利于细化初生碳化物,且细化效果显
针对大尺寸42CrMo钢轴类件的淬火冷却存在油淬性能低于要求,水淬易产生开裂的问题,本研究将水-空交替控时淬火冷却技术和配套的设备,成功应用于直径φ510mm、长度9500mm的42CrMo钢轴类件的淬火冷却.结果表明:采用水-空交替控时淬火冷却工艺与设备处理产品的硬化层深度和组织分布均达到要求指标,并且硬度均匀性得到提高.
利用转棒诱导形核法制备CuSn10合金半固态浆料,分析转棒转速对CuSn10合金半固态坯料显微组织的影响.结果表明,在转棒作用下,α-Cu相由铸态条件下的巨大枝晶状变成球状或块状,得到显著的细化,α-Cu相晶间的ε相也得到显著的细化.随着转棒转速的提高,半固态浆料中α-Cu体积分数逐渐增加,液相和ε相体积分数逐渐减少,ε相细化效果逐渐增大.转速为700r/min时组织中α相的细化和球化效果最好,ε
对制备的Cu-0.23Be-0.84Co合金进行了不同温度(890℃、910℃、930℃、950℃、970℃)、不同时间(10min、30 min、60min、90 min、120m in)的固溶处理,观察了合金微观组织,测试了不同固溶态合金的硬度、导电率,对比了不同固溶温度和时间对合金性能的影响及固溶前后合金性能与组织变化.结果表明:晶粒尺寸随固溶温度升高而逐渐增大,950℃时晶粒大小均匀,固溶
通过对Cu-0.36Cr-0.03Zr合金时效后性能分析,研究该合金的时效析出行为,借助高分辨透射电镜观察时效析出相的组织形态,并分析合金时效强化机制.结果表明:Cu-0.36Cr-0.03Zr合金经450 ℃时效4h后获得较好综合性能,合金硬度和导电率分别为156 HV和82.62 ％IACS,通过微观分析确定经450℃时效4h后合金中析出相为面心立方Cr相,当时效时间延长至8h时,合金中面心立