变压吸附提氢装置CO超标的原因分析及处理措施

来源 :第二十五届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会暨WHB乙二醇技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:eric_vl
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针对变压吸附提氢装置2#吸附塔CO微量超标的现象进行分析,找出CO超标的原因是由于2#吸附塔KV101程控阀内漏和吸附剂CO积累所致,采取了相应的处理措施投用后效果显著,保证了合成氨生产装置的安全稳定运行.
其他文献
简述了合成氨一车间脱碳系统的工艺流程,对二氧化碳吸收塔出现的问题进行了分析与总结,并针对该问题提出相应的对策和措施.
为了提高冰机系统的冷却效果,降低冰机系统的生产负荷,满足夏季高负荷生产的需要,将立式冷凝器更换为蒸发式冷凝器,从而降低了水能、电能的消耗,换热效果显著提高,此项目的经济效益也更加乐观.
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针对氨回收系统压力高和液氨市场低迷的现状进行了技术改造,新建一套高位吸氨装置间断性开停代替冰机全时开启.改造后既保证了氨回收系统运行平稳,又适应了市场需求,企业经济效益增加595.5万元,改造效果十分显著.
为了充分利用焦炉气生产各种高附加值化工产品,恒昌公司进行了利用焦炉气发展循环经济的实践:包括焦炉气作燃料,回收焦油、硫铵、粗苯、硫氰酸钠、硫代硫酸钠等化工产品,制甲醇、液氨、联产三聚氰胺等;重点介绍了焦炉气制甲醇、液氨、联产三聚氰胺的关键技术和工艺流程.利用这些技术可获得附加值较高的甲醇、液氨、三聚氰胺等化工产品,具有较好的经济效益.
PSA脱一氧化碳装置产生的富一氧化碳混合气与炭黑尾气混合进等温变换工段:在变换工段,一氧化碳与蒸汽在催化剂的作用下转化成二氧化碳和氢气,变换气(CO2≤0.4%)再进脱碳装置,脱碳后的气体(CO2≤0.2%)与净化后的焦炉煤气混合进入多功能精脱硫。精脱硫后的气体升压送到甲烷化装置。甲烷化装置:将少量的一氧化碳、二氧化碳与氢转化为甲烷。精制的原料气(CO+CO2≤10ppm)送合成氨装置生产液氨。
本文对合成氨尾气中有效甲烷气和氢气、氮气的回收工艺进行了介绍,通过项目实例对成本和投资的分析认为,采用该工艺方法回收LNG具有较大的社会效益和经济效益.
针对甲醇水溶性不合格的影响因素,介绍甲醇生产工艺中常见的解决方法.随着化工企业的不断发展,对化工技术原料甲醇的各项指标要求越来越高。将不断改进甲醇生产工艺,控制各项工艺指标,降低副反应,选择高性能催化剂,使甲醇的各项指标适应市场需求。
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文章阐述了5种差压泵主要产品简介,重点介绍了差压碳泵齿轮泵和齿轮马达的工作原理,并对5种主要产品进行了简单对比。