【摘 要】
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本文介绍了产品在运输过程中质量保持方面的问题,以及问题的解决方案;产品从工厂到用户流转过程中,分析了如何保持产品安全,同时节约运行成本的目的。
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本文介绍了产品在运输过程中质量保持方面的问题,以及问题的解决方案;产品从工厂到用户流转过程中,分析了如何保持产品安全,同时节约运行成本的目的。
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真空冶炼不同Sn含量的无取向电工钢,经热轧、冷轧和退火工艺制备成品样.结合磁性能检测,微观组织和织构分析,研究Sn元素对无取向电工钢磁性能的影响.结果表明,Sn的添加提高了成品中的有利织构{100}强度,磁感应强度明显增加.同时,Sn的添加使成品晶粒尺寸变小,铁损有一定程度的提高.其中,在900℃退火的铁损增加幅度最低,是较合适的再结晶退火温度.
冷轧无取向硅钢主要作为旋转电机(或直线电机)的铁芯使用,其使用质量要求随同行业的竞争也越来越高.在钢厂实际生产过程中,各种质量缺陷的分析和控制尤为关键.本文对三大工序过程逐一分析,就黑斑("油污")缺陷产生的原因进行比对试验.
本文重点研究和分析了我国电工钢行业的生产、产能、质量水平、下游行业的发展以及关注的问题,并提出几点建议,文中用大量的数据、图表展示了中国电工钢的快速发展和挑战与机遇,相信在国家政策的引导下,中国电工钢产业一定会实现健康、可持续的发展.
对生产冷轧无取向硅钢造成磁感下降原因进行了调查和分析,结果表明:残留的(Ti+V+Nb)元素及热轧加热和卷取工艺对磁感有明显影响,对它们的影响进行了讨论,并提出了如何控制减少此类有害影响的措施.
通过研究选择适合的RH脱硫剂及相关工艺参数控制,RH脱硫剂的脱硫效率平均为30%,达到了较好的脱硫效果.试验炉次T[0]和[N]也控制较好.试验发现钢包进站顶渣的(FeO+ Mn0)含量控制在12%以下,脱硫效果较好;增大脱硫剂中ca0含量有利于脱硫.试验中存在RH插入管、真空室底部及钢包内衬耐火材料的侵蚀较为严重的问题,需选择碱性耐火材料.
本文着重对家用电器产品对无取向硅钢的应用、国内钢厂的生产能力满足、国外的应用方向以及要淘汰的热轧硅钢等情况进行了市场研究和分析,对进一步了解家用电器行业的需要有一定的参考和启示.
以马鞍山钢铁集团公司电工钢板形优化控制研究项目为背景,系统地研究了热轧、冷连轧和单机架轧机在电工钢生产过程中的边缘降控制问题.通过现场数据采集、工况数值模拟计算和工业化大生产试验,设计出适用、合理的电工钢板形控制的辊型优化曲线,满足了不同工序、不同机型的板形控制策略要求,解决了电工钢板形质量问题,取得了显著的经济效益.
本文介绍了攀钢冶炼无取向电工钢过程硫含量变化以及过程回硫、增硫情况,采取针对性的措施来降低钢中硫含量,为无取向电工钢的生产实践提供了指导.电工钢的成品[S]≤0.008%的炼成率达到了100%,[s]≤0.005%的比例也达到了83.3%,取得了明显的冶金效果.
本文介绍了近年来国际电工委员会(IEC)磁性合金和钢技术委员会(TC68)磁性和其他物理性能测量方法工作组(WG2)涉及电工钢检验方法的标准化活动的一些情况,重点介绍相关国际标准文件的新内容、正在酝酿和讨论的一些技术问题,如高次谐波对损耗的影响、数字化测量、爱泼斯坦方圈法和单片法测量结果的关系、层间电阻、叠装系数、磁致伸缩等;作者对有关技术问题进行了建设性地述评和分析,以期对相关领域国际标准化活动
分析了硅钢片在线测量方法不同于现有IEC国际标准测量方法的若干特点.论述了硅钢片在线测量方法的国产化研究进展,重点介绍了自主研制的国产硅钢片在线测量仪器的测量原理,以及测量线框、多功能单元、励磁电源、软件系统等自主研制内容和关键技术,同时就硅钢片在线测量仪的国产化研究方向及推广应用前景进行了分析.