【摘 要】
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人耳检测是人耳识别系统的首要环节,这一环节的检测效果直接影响了整个识别系统的性能。本文根据人耳的自身结构特点,针对传统AdaBoost算法在人耳检测中的不足之处进行了有效改进。本文主要进行了三方面的工作：通过改变弱分类器的权重分配,影响检测器性能的侧重点,进而降低误检率;引入排除阈值的概念,在训练过程中抑制噪声样本,提高检测器的鲁棒性,防止过学习现象的出现。最终获得的检测器在CAS-PEAL库等三
【机 构】
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北京科技大学信息工程学院,北京 100083
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人耳检测是人耳识别系统的首要环节,这一环节的检测效果直接影响了整个识别系统的性能。本文根据人耳的自身结构特点,针对传统AdaBoost算法在人耳检测中的不足之处进行了有效改进。本文主要进行了三方面的工作：通过改变弱分类器的权重分配,影响检测器性能的侧重点,进而降低误检率;引入排除阈值的概念,在训练过程中抑制噪声样本,提高检测器的鲁棒性,防止过学习现象的出现。最终获得的检测器在CAS-PEAL库等三个检测库测试,检测率均达到97％以上,实验结果表明,本文的入耳检测系统具有良好的检测效果。同时,本文设计制作了以DSP为核心的嵌入式人耳检测系统,并获得了良好的实际应用效果。
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根据煤岩体介质变形与瓦斯渗流的基本理论,建立了煤岩破裂过程气固耦合作用的RFPA2D-GasFlow模型,应用该模型对煤与瓦斯突出进行数值模拟,再现舍瓦斯煤岩在瓦斯压力、地应力及煤岩力学性质共同作用下煤岩损伤破裂并诱致突出的全过程.这为进一步深入理解煤与瓦斯突出机理及瓦斯抽放防治突出等提供理论基础和科学依据.
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经过半个多世纪的共同努力,我国煤矿已基本形成了具有中国特色的煤矿瓦斯治理技术体系,但我国煤矿瓦斯事故仍然严重.从管理技术层面看,安全管理和技术标准跟不上生产条件的变化;没有形成安全技术标准体系作为安全生产及监管的技术支撑是事故多发的重要原因之一.在调查分析我国煤矿安全生产有关法律、法规及标准化工作的基础上,提出了由子系统、主题标准及系列配套标准三个层次构成的全过程、全方位煤矿瓦斯治理技术标准体系结
研究了新型热作模具钢HGl分别在1020℃、1050℃、1080℃和1100℃淬火后的回火稳定性，并与在相同热处理条件下的H13钢做了回火稳定性对比。结果表明：HGl钢比H13钢有更好的回火稳定性。当回火温度超过600℃以后，HGl钢的硬度比H13钢的高。因此在高温使用的条件下，HGl钢是代替H13钢的理想材料。在汽车方向机凸轮轴上的实际应用结果表明，明显提高了模具的使用寿命。
材料内部的应力集中通常导致材料的失效，对材料内部应力场和破坏机制的研究，有助于新型材料的设计开发。对钨基复合材料材料内部应力场进行研究，结合钨基复合材料材料特有的组织结构建立数学模型，采用有限元数值计算的方法，利用有限元软件的手段，模拟钨基复合材料内部的应力场分布。分析计算结果表明，钨基复合材料应力场的分布，并非如先前所认为的首先在粘结相中发生应力集中，而首先出现在高强度的钨颗粒中。
针对Crl2钢模具在线切割过程中出现开裂问题。采用光学显微镜、电子显微镜、化学成分分析和硬度测试等方法，对失效模具材料进行了检测和分析。分析结果表明，Crl2钢模具淬火时间不充分，回火不足，热处理后保留在模具原材料中的残余应力是开裂的主要原因;Crl2钢冶金质量差，材料中碳化物呈严重网状分布，锻造不充分，碳化物粗大且有棱角是该模具更易开裂的材料因素。
通过进行断口观察、金相检验、化学分析、硬度检验等，分析了导致Crl2MoV模具在线切割中产生开裂的原因。热处理引起材料内的残余应力较大，线切割时残余应力重新分布，在模具线切割局部边缘产生超过材料拉伸强度极限的拉应力是磨具开裂的主要原因。共晶碳化物严重超标，是该磨具材料开裂的另一原因。提出了改进模具寿命的建议。