【摘 要】
：
砂加气混凝土蒸压出釜时砌块间的粘连对企业产品质量和生产成品率造成较大影响.目前行业中主要依靠增加掰分设备,采用强制掰分的办法解决这一问题.本文从工艺技术角度,分析了粉煤灰和砂加气混凝土的各自特性,通过调整配合比,在砂加气混凝土中添加适量粉煤灰,较好的解决了蒸压砂加气混凝土的粘连问题,并对该配合比条件下的生产工艺参数如硅质材料磨细度、C/S、水料比等技术指标进行了试验研究,确定了相对应的最佳生产工艺
【机 构】
：
甘肃建投建材有限公司 730060
论文部分内容阅读
砂加气混凝土蒸压出釜时砌块间的粘连对企业产品质量和生产成品率造成较大影响.目前行业中主要依靠增加掰分设备,采用强制掰分的办法解决这一问题.本文从工艺技术角度,分析了粉煤灰和砂加气混凝土的各自特性,通过调整配合比,在砂加气混凝土中添加适量粉煤灰,较好的解决了蒸压砂加气混凝土的粘连问题,并对该配合比条件下的生产工艺参数如硅质材料磨细度、C/S、水料比等技术指标进行了试验研究,确定了相对应的最佳生产工艺参数.
其他文献
对油田注水系统地面增压注水工艺现状进行分析,着重针对注水系统部分增注工艺的存在问题,即增压泵增压等级过高、排量负载率较低、增压泵布局零散、增注工艺流程不合理等问题进行研究探讨,提出增压等级优化减级、排量优化改造、数量优化整合、流程优化调整等切实可行的节能改造措施,并对改造后的工艺进行节能效果预测,从而满足油田注水系统降成本、降能耗、提负载率、提效率的需要,达到节能降耗的目的.
随着油田注水开发时间的延长,原来的分注管柱已无法满足地质需要,无法适应地层及井筒的变化,主要表现为管柱有效期短、工具配套不完善、投捞水嘴困难、工具卡、验封难等问题.通过对濮城油田分注管柱的研究,工艺技术不断创新,工具配套更加完善,解决了诸多问题,为濮城油田注水开发提供了技术支撑.
CO2-EOR(二氧化碳驱提高石油采收率技术)是典型的,且有经济效益的CCUS(Carbon Capture,Utilization and Storage;碳捕获、利用与封存)项目.濮城油田沙一下油藏从2008年开始实施二氧化碳驱,二氧化碳驱采出水具有以下特性:含油浓度高,含油浓度波动范围大,明显的酸性,污泥产出率高,混凝沉降过程中产生致密坚硬的碳酸钙沉淀.本文对上述问题的技术解决方案进行了探索
随着污水厂排水标准的提高,石家庄污水厂(60万吨/d)需要进行升级改造,以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准.升级改造中采用电磁(EM)高级催化氧化工艺,COD值由原来的70mg/L降低至50mg/L以下,色度由原来120度减少至15度以下.工艺采用的臭氧投加量为12-14mg/L,吨水处理成本增加0.18元/吨.
中国陆上油田大部分采用注水开发方式,各油田已进人高含水期.大量的原油产出污水必须处理达标后回注地层,才能保持地层能量平衡,维护油田稳定生产.中国油田水处理过滤器设备经过多年的发展,已基本能满足油田污水处理工程建设的需要,但也存在许多问题不容忽视.河南方周瓷业有限公司,"油水分离专用膜"研究在该公司取得重大突破.该技术通过对陶瓷膜进行改性研究,增强其亲水疏油特性,在采油五厂刘20-4井进行了为期半年
川渝某净化厂在脱硫运行过程中会产生大量的污水，污水中含有一定量的Cl-、SO42-、Ca2+、Na+等。随着环保要求的提高，此类污水必须采取相应的处理并达到一定比例的回用。某厂区采用电渗析+多效蒸发结晶的"零"排放处理工艺，并将产品水回用至循环冷却水系统。本文介绍了电渗析与多效蒸发结晶的工作原理，考察了它们的处理效果，分析出水水质，同时室内研究回用水对循环冷却水系统的影响，给出相应的控制措施。
川渝地区有水气藏占开发气藏的80％以上,易形成气水同产。近年来,随着气田产出水的增加,需要对产出水进行回注,以使地层的压力保持平衡和保护环境。但是,由于井下产出水的水质成分复杂,矿化度较高,并含有氯化物、硫化物、CO2、悬浮物和有机物等污染物,回注地层的水除达到相关的回注水质指标外,还应最大程度地缓解气田水中各种介质对输送管线及回注井造成的腐蚀。由于气田污水矿化度和氯离子含量较高,PH值较低,同时
本文研究制备了一种蒸压加气混凝土专用修补剂,对无机胶凝材料、填料砂、外加剂和其他矿物填料进行了选择,并确定了各种原料的较佳掺量.在满足标准要求的同时,硬化后具有和蒸压加气混凝土相似的质感.
目前在国内的应用越来越广泛,生产砂加气混凝土的企业也越来越多,不少企业为了降低成本,提高产量,对生产过程中的蒸压养护环节大幅度缩短时间.笔者从事砂加气混凝土生产二十年,认为蒸压养护环节在砂加气混凝土的质量控制上具有非常重要的作用,大胆尝试无可厚非,但一定要建立在安全可靠的基础上,因为产品应用大多在房屋建筑上,是百年大计,马虎不得.所以笔者试图从机理上对蒸压养护过程进行阐述并对可能产生的问题进行探究
在石灰-水泥-砂加气混凝土生产中,石灰作为主要的钙质材料,提供有效CaO与硅质材料反应生成水化产物,从而使制品获得强度,同时,为料浆提供碱度并进行发气反应,为料浆稠化硬化提供热量.石灰作为最主要的反应物之一,其品质的优劣(消解的快慢)直接影响料浆的发气膨胀过程,影响浇注稳定性;石灰细度的提高可增加其反应表面积,影响物料水热合成反应,从而影响产品强度;石灰用量决定了产品质量,钙质材料掺量对加气混凝土