【摘 要】
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众所周知,微合金钢的韧性受不同因素的影响,其表现为温度相关塑性行为.一种机理认为这种变化行为来自于奥氏体相内析出物的影响:大量细小分散的颗粒阻碍了位错的运动,导致动态再结晶过程形核滞后.由于这些颗粒析出相所导致的热塑性槽的形貌特征及颗粒相的析出动力学与钢材质量与热处理工艺密切相关.本文主要研究不同钢种中AlN、TiN和NbC析出物的形核和长大.因此,取板坯表面样品,热处理后在不同温度下进行断裂实验
【机 构】
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voesvoestalpine Stahl GmbH, Unternehmensbereich Stahl-Warmband, VOEST-ALPINE-Stra(B)e 3,4031 Linz, A
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众所周知,微合金钢的韧性受不同因素的影响,其表现为温度相关塑性行为.一种机理认为这种变化行为来自于奥氏体相内析出物的影响:大量细小分散的颗粒阻碍了位错的运动,导致动态再结晶过程形核滞后.由于这些颗粒析出相所导致的热塑性槽的形貌特征及颗粒相的析出动力学与钢材质量与热处理工艺密切相关.本文主要研究不同钢种中AlN、TiN和NbC析出物的形核和长大.因此,取板坯表面样品,热处理后在不同温度下进行断裂实验.通过碳萃取复型法提取析出物,在TEM下定量观测析出物的尺寸和分布,并与MatCalc软件计算结果做对比.在研究的不同钢种成分和热处理方式下,模拟结果和实测结果相吻合;而且,奥氏体相塑性的降低和内部析出物的间距有紧密的联系.
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