在氧化铝熟料窑生产过程中,最重要的工艺环节是孰料的煅烧,回转窑是该环节的核心,它的运转情况直接关系到熟料的产、质量和原、燃料消耗.温度过高、热振荡过大会损坏回转窑的窑衬,严重时将殃及窑筒体,有鉴于此,在窑运转过程中,及时了解窑内状况,及时采取相应的措施,防止窑衬及窑筒体损坏是回转窑经济运行的重要保证.窑简体表面温度经处理分析后能客观及时反映窑内衬状况.通过本文所介绍的自动红外测温系统可以及时掌握简体表面温度分布及其变化,可以帮助操作者了解窑内状况,有效的改善窑的操作,防治窑衬窑简体损坏,显著提高净效益.窑转速不断变化,筒体表面温度是一个多变函数,不但与时间、窑轴向位置,窑表面周向位置相关,还受到环境温度及其他因素的影响,因此窑筒体表面温度不同于其他热工参数.红外线扫描系统采用了红外测温、同步扫描、微机及相应的数据处理与显示等先进技术,通检测得到的大量数据,经预处理后送入微机,做进一步处理和分析.微机将处理后的测量元实时地在微机的彩色显示器上以不同的画面显示出来.窑的操作人员对显示的数据加以综合判断,便可以得知窑皮是否均匀,结圈情况、窑皮或者窑衬脱落位置、热斑的范围等诸多重要信息。