【摘 要】
:
山东海化煤业化工有限公司原来炼焦配煤采用人工跑盘,用铁盘接煤用台秤称量调节下料口改变配煤量。劳动强度大,实时性差,配煤准确度低。在新建焦炉项目中决定采用先进的电子微机配料系统,配煤系统主要完成90万吨焦炭/年生产过程的自动配煤任务。
【出 处】
:
苏、鲁、皖、赣、冀五省金属学会第十五届焦化学术年会
论文部分内容阅读
山东海化煤业化工有限公司原来炼焦配煤采用人工跑盘,用铁盘接煤用台秤称量调节下料口改变配煤量。劳动强度大,实时性差,配煤准确度低。在新建焦炉项目中决定采用先进的电子微机配料系统,配煤系统主要完成90万吨焦炭/年生产过程的自动配煤任务。
其他文献
介绍了鞍钢炼铁总厂三烧混合料预热系统,及开发应用的汽水分离预热装置的结构和设计,三烧作业区采用这套系统,使混合料温提高了20℃左右,平均降低烧结固体燃耗1.45kg/t,实现了烧结工序成本的降低。
在实验室试验和工业性试验研究的基础上,通过采取优化原料结构、适当提高SiO2含量、控制MgO和FeO含量、调整工艺参数等一系列措施的实施,使360m2烧结机生产的烧结矿强度达到80%以上,粉率降低,使高炉透气性得到改善。
本文对莱钢粉尘的产量、分布和基础特性进行了研究,结果表明,高炉布袋除尘灰、转炉污泥,转炉细灰和烧结电场灰中含有碳、锌、铅、钾和钠等元素,转炉污泥粒度最细,大于90%的颗粒在2.508μm以下;这些粉尘返回烧结循环利用对烧结和高炉生产产生了严重的不利影响;对莱钢粉尘进行了造球和直接还原的实验室研究,添加8%的糖蜜或者4%的QT-10粘结剂能满足生产需要的强度,球团在1250℃下还原15min时,得到
本文利用热情性气体在不同温度下对神华不粘煤进行加热处理,并将其替换部分气煤进行配煤炼焦实验。结果表明,在配入同一比例神华不粘煤的情况下,所得焦炭反应性随其处理温度的升高呈现出先降低后增大的趋势,在400℃时达到最低;适当调整焦肥煤比例后,随着添加的神华不粘煤处理温度的升高,焦炭反应性呈现明显的下降趋势,并在保证焦炭质量不变的前提下,可使改质后的神华不粘煤的配入比例达到8%以上,并具有一定的经济效益
本文介绍了济钢100吨干熄焦自动化控制系统的技术进步,进一步推动干熄焦技术的发展,为干熄焦技术的再发展奠定了基础。
焦化焦炉推焦管理在国内大多比较落后,远远不能满足现代化企业生产的需求,我们在济钢1-2-5#焦炉成功实现了焦炉推焦的全过程自动管理,为国内焦化厂提供了借鉴。
@@我国是焦炭生产大国,尤其在近年来钢铁市场迅速发展的带动下,焦炭产能得到迅速发展。由于煤质、工艺的不同,在炼焦、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的大量成分复杂、组分种类繁多的焦化废水,在各焦化企业之间存在很大差别。若焦化废水水质超标排放,将对环境造成严重污染,因此焦化废水的处理日益引起业界同行的广泛关注。
本文结合生产工艺,介绍空气分离系统测量控制设备的配备,以及DCS控制系统的应用。山东海化煤业化工有限公司新建利用煤气合成甲醇工程,配套建立了KDON6000/3000型空分设备,利用空气分离出氮气、氧气供甲醇合成使用。空分包括空压机系统、预冷系统、纯化系统、膨胀机系统、分馏系统、氧气压缩机、液氧贮存等。根据系统工艺要求,自动化仪表在满足工艺要求的同时,遵循先进性、可靠性的原则,以保证系统安全、可靠
COD、氨氮等污染物的有效去除是焦化废水处理工程的关键。在沙钢焦化四期废水处理工程中,利用Fenton工艺代替原有混凝工艺,COD去除率最高达到81.81%,出水COD保持在70mg/L以下,颜色较浅,比较清澈,达到了国家排放标准(GB13456-1992)一级标准。
本文主要介绍了除尘油在无水焦粉尘控制中的应用,除尘油技术是一项无水焦粒尘新工艺,它降低了焦粉的散失,改善了操作环境,提高了工人的生产效率。