【摘 要】
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轧制复合技术是一种高效、简单的制备复层材料的方法。它是靠轧制压力将不同种类的金属结合到一起，然后通过退火等工艺手段使不同金属原子进行扩散，形成紧密结合的界面。本次实验采用轧制复合技术制备的铜／铝复层板在经过300℃下保温1小时的退火处理后，铜／铝界面的结合强度和与复层板的弯曲性能达到了峰值结果。中间相是导致铜／铝界面开裂的主要因素。退火有助于铜／铝原子的互扩散，形成固溶区，提高界面结合强度，同时降
【机 构】
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东北大学，材料电磁过程研究教育部重点实验室(EPM)，辽宁省沈阳市，110004 于九明东北大学，
【出 处】
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第三届层压金属复合材料生产技术开发与应用学术研讨会
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轧制复合技术是一种高效、简单的制备复层材料的方法。它是靠轧制压力将不同种类的金属结合到一起，然后通过退火等工艺手段使不同金属原子进行扩散，形成紧密结合的界面。本次实验采用轧制复合技术制备的铜／铝复层板在经过300℃下保温1小时的退火处理后，铜／铝界面的结合强度和与复层板的弯曲性能达到了峰值结果。中间相是导致铜／铝界面开裂的主要因素。退火有助于铜／铝原子的互扩散，形成固溶区，提高界面结合强度，同时降低了铜／铝复层板的加工硬化，但是随着退火温度和时间的增大，硬脆的中间相厚度增加，铜／铝界面的结合强度反而大幅度降低。因此，如何减少中间相的形成并保证铜／铝复层板的塑性是获得良好铜/铝复层板的关键。
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