【摘 要】
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本课题通过对热风炉系统耗能状况进行全面分析,找出影响能源利用的主要因素.对换热器的使用,烧炉过程进行优化,提高换热器利用率,延长换热器寿命,对能耗高的设备进行改造,细化煤气预热器的相关操作,通过尝试煤气预热温度从低到高逐渐提高,摸索出合适的煤气预热温度为160℃。分阶段完成热风炉自动烧炉操作。确定合理的自动烧炉操作控制参数,如风煤比、残氧值等,完善了自动烧炉优化智能控制系统,将烟道废气氧含量平均值
【机 构】
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河北钢铁集团承钢公司运营改善部 河北钢铁集团承钢公司炼铁部
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本课题通过对热风炉系统耗能状况进行全面分析,找出影响能源利用的主要因素.对换热器的使用,烧炉过程进行优化,提高换热器利用率,延长换热器寿命,对能耗高的设备进行改造,细化煤气预热器的相关操作,通过尝试煤气预热温度从低到高逐渐提高,摸索出合适的煤气预热温度为160℃。分阶段完成热风炉自动烧炉操作。确定合理的自动烧炉操作控制参数,如风煤比、残氧值等,完善了自动烧炉优化智能控制系统,将烟道废气氧含量平均值控制在0.7%左右,热风系统煤气消耗降低了3%左右,在很大程度上提高了热风炉的风温和生产效率。完善热风炉工艺操作制度,选择合理的燃烧时间与送风时间,合理控制烟道、拱顶温度,改进后大型旋流顶燃式热风炉燃烧器结构,缩短热风炉燃烧期、送风期和换炉时间,增加换炉次数。通过助燃风机变频改造、优化热风炉煤气燃烧阀、空气燃烧阀开阀顺序、冷风管道保温、煤气换热器排污按装脱水器等热风炉系统设备改造、优化的措施,使热风系统节能效果明显。通过使用研发的热风炉废气出口消音器,降低噪音污染。
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