【摘 要】
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以Ti+Nb+P-IF钢进行奥氏体区和铁素体区热轧板为原材料,选择不同冷轧变形量进行冷轧,并采用740℃再结晶退火,来研究高强IF钢的组织和织构的转变规律.研究结果表明:铁素体热轧退火样品压下率为70％的晶粒大小与奥氏体热轧退火样品中压下率90％的晶粒大小相近;铁素体热轧下冷变形过程中,滑移机制发生变化是导致最终再结晶织构与奥氏体热轧不同的根本原因.
【机 构】
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鞍钢股份有限公司冷轧硅钢厂 辽宁 鞍山 114021
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以Ti+Nb+P-IF钢进行奥氏体区和铁素体区热轧板为原材料,选择不同冷轧变形量进行冷轧,并采用740℃再结晶退火,来研究高强IF钢的组织和织构的转变规律.研究结果表明:铁素体热轧退火样品压下率为70％的晶粒大小与奥氏体热轧退火样品中压下率90％的晶粒大小相近;铁素体热轧下冷变形过程中,滑移机制发生变化是导致最终再结晶织构与奥氏体热轧不同的根本原因.
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