【摘 要】
:
陶瓷内筒的成功运用是预热器内筒的重大突破,系世界首创填补国内外空白并获得了国家知识产权局颁发的专利证书。在国内已得到有关大型水泥集团和设计院的认可并在快速推广应用,国内外用户众多经济效益可观达到以最少的经济投入获得最大的经济效益。无论是在科技创新和经济效益上都为中国和世界水泥的发展作出重大贡献具有现实意义和历史意义。科技含量高,国外工业化国家还没研制成功国内刚开始,所有碳化硅材料硬度接近金刚石,耐
【出 处】
:
2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会
论文部分内容阅读
陶瓷内筒的成功运用是预热器内筒的重大突破,系世界首创填补国内外空白并获得了国家知识产权局颁发的专利证书。在国内已得到有关大型水泥集团和设计院的认可并在快速推广应用,国内外用户众多经济效益可观达到以最少的经济投入获得最大的经济效益。无论是在科技创新和经济效益上都为中国和世界水泥的发展作出重大贡献具有现实意义和历史意义。科技含量高,国外工业化国家还没研制成功国内刚开始,所有碳化硅材料硬度接近金刚石,耐磨且耐高温,已得到实践证明。空心设计、板状结构减少重量、不容易折断、延长寿命内筒高度可做到1-4米,全完达到预热器内筒使用要求。国内数家用户已使用2年以上,全好无损,预计可使用5年以上是耐热钢内筒使用寿命的5倍以上。国内市场60亿以上国外市场500亿以上。即可占领国内市场,又可占领国际市场。不仅当年收回成本,而且当年有巨大利润。
其他文献
当前,辊压机与球磨组成的联合粉磨系统是国内水泥生产企业普遍采用的较成熟的粉磨工艺,此种工艺水泥企业认同度高。水泥产量、质量稳定,能耗适中,系统运转率高。吉达公司在总结了多年的粉磨工作经验的基础上,对采用“辊压机与球磨机”组成的联合粉磨工艺进行了系统的研究分析。发现在辊压系统中,物料经辊压机强力挤压后.经V型选粉机初分级后粗粉仍回辊压机细粉经旋风筒(除尘器)收集后直接喂入球磨机。而这部分入磨的细粉中
在设计水泥分解炉分级燃烧系统时首先在分解炉的下部设置一个低过剩空气区域。这个区域内,没有任何新鲜空气全部都由窑内的烟气组成。形成一个使煤粉在缺少氧气的环境中燃烧的条件;第二,在这个区域的上方,三次风按照旋喷组合流场的方式进入形成一个稳定的中心部位为烟气,周边为纯空气的旋流场。第三将分解炉用煤分多点喂入分解炉的低过剩空气区域和三次风中。使一部分煤粉先是进行不充分燃烧使得燃烧速度和温度降低,因而抑制了
余热电站锅炉投运前需要对蒸汽管道进行冲管吹扫工作,为了增大冲管吹扫效果,需增大瞬间通流量,并要求于短时间内对锅炉泄压至1.0Mpa以下.消声器在超容量流通时,减噪效果很差,这就需要设置一种超大流通量的消声器,以供吹扫之用.为了利用吹扫后的消声器,设计一台大排量的消声器,先用作冲管吹扫,然后将其置于炉顶,作为三台锅炉的所有排放点共用的消声器.
研发一套适用于水泥企业的大宗物资一卡通管控系统的意义重大。一方面,减少因管理漏洞给企业造成的经济损失另一方面,更能减少人员配置,提高劳动生产率,为企业实实在在增效。这也将成为大宗物资企业未来信息化管理应用的必然趋势。系统设计采用C/S与B/S混合架构。数据业务采集端采用C/S架构前端开发工具采用Microsoft VisualStudio C#进行开发,部分核心组件采用VC++进行开发,WEB查
局部富氧助燃技术确实是用于水泥窑节能减排的新式武器。关键是首先要选择好高品质的氧源、其次要把氧加到关键部位,再结合炉况进行综合系统优化,并确定好考核标准.本文还认为富氧降低燃料活化能是节能减排基础、采用"梯度燃烧"和"弧形燃烧"集成技术确保水泥窑能更有效的节能减排.
本文对水泥窑电除尘改造为袋除尘的必要性与可行性进行了论证,对目前典型的电改袋方式进行了比较,重点探讨了电改袋系统解决方案的技术路线.首先,根据现场标定情况和对原电除尘器结构的了解,确定采用“电改袋”方案还是“电改电袋复合“方案。其次根据方案和使用场合选用滤料。第三,根据实际工况风量及选定的滤料确定过滤风速及总收尘面积,继而选定方案的具体规格型号。
胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。它是提高电厂石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安全经济运行不可缺少的装置。该文介绍一种新型的智能型胶球清洗装置的设计.针对胶球清洗装置胶球回收率低,操作不变,故障率高等问题,进行了结构改进设计,增加了智能化操作系统,介绍了该装置安装注意事项并进行了经济效益分
目前,火力发电厂煤粉制备系统中普遍使用的粗粉分离器,这种粗粉分离器的入口管是一个直管风粉混合气流离开入口管直接撞击内锥体下部然后经圆环体与内锥体之间的折向板,并受上升气流的吹扬,使其中的合格煤粉随汽流继续上升。这样的装置存在有以下不足:容易造成内外锥体之间区域气流速度分布不均,从而降低分离效率使回粉中合格煤粉过多同时增加制粉电耗。因此如何提高设备制粉工作效率降低制粉生产成本等问题已成为业内研究的热
新型干法水泥熟料生产线普遍配置了余热发电系统,余热发电系统经过几年运行后存在发电机组效率逐年下降的趋势.通过对余热发电机组效率逐年下降情况进行分析发现:冷凝器冷凝管结垢导致换热效率下降,造成真空度降低,影响汽轮机做功,是余热发电机组效率降低的重要因素之一.富阳胥口南方水泥有限公司采用无垢高效换热紊流管对余热发电冷端系统核心设备冷凝器进行了改造,将铜管更换为无垢高效紊流管,可以提高余热发电冷凝器真空
阿联酋联合水泥(UCC)哈伊玛角工厂10000t/d的熟料生产线生料磨/窑尾除尘器和阿姆卜加水泥鲁乌里工厂日产7200吨生产线生料磨/窑尾除尘器是几百台成功使用纯P84(R)滤袋的水泥窑尾除尘器中的两台。本文中的两个实际使用添加P84(R)超细纤维的纯P84(R)滤袋案例里,水泥窑尾除尘器的引风机运行能耗成本大约是滤袋平均年成本的两倍。如果选择高性能的滤袋成本可能要增加40%那么当运行压差降低20