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结合生产实际,采用ABAQUS／Explicit热力耦合算法,对宝钢φ140mm全浮动芯棒钢管连轧过程进行了仿真分析。分析结果表明,各机架轧制力的模拟值与实测值吻合。在第1、2道次轧制时,轧辊对毛管的接触压力最大值出现在孔顶区;第3-5道次轧制时出现在侧壁区;第6道次轧制时接触压力在侧壁区与孔顶区的分布接近。毛管在孔型中轧制时,横向变形主要表现为金属从孔顶区向侧壁区的流动。侧壁区发生横向金属堆积,这是造成荒管横截面半径和壁厚尺寸不均的主要原因。钢管连轧过程中毛管的温度变化主要由毛管与轧制工具之问的接触换热以及毛管本身的变形热所决定。