【摘 要】
：
在化学驱过程，含表面活性剂的水基驱油体系遇油后会产生不同的乳液类型。在WinsorI 型体系中，表面活性剂在水相中形成水包油乳液，不利于在油水界面产生超低界面张力。在Wins
【机 构】
：
北京研发中心,沙特阿美,北京,100102,中国
论文部分内容阅读
在化学驱过程，含表面活性剂的水基驱油体系遇油后会产生不同的乳液类型。在WinsorI 型体系中，表面活性剂在水相中形成水包油乳液，不利于在油水界面产生超低界面张力。在WinsorⅡ 型体系中，表面活性剂在油相中形成油包水乳液，由于表面活性剂滞留在油相，非常不利于提高采收率。在Winsor Ⅲ 型体系中，表面活性剂在油相和水相之间形成乳液的中间相，此相中含表面活性剂，水和溶解的油。这种条件有利于达到超低界面张力并提高采收率。
其他文献
利用自由基胶束共聚法合成了两亲聚合物P(AM/NaA/BOAM)，对合成产物采用FTIR 方法进行结构表征。利用乙醇对合成的两亲聚合物进行组分分离，采用FTIR 方法对分离组分进行结构
疏水缔合聚合物(Hydrophobcially Assoclatnig Polmyer,HAP)能在一定程度上克服油气开采中常规聚合物耐温耐盐性差和易剪切降解的缺陷,近年来在油田广泛使用。但其在驱油
为了将聚丙烯酰胺微球从含有丙烯酰胺聚合物的采出液中区分出来，通过微乳液聚合法把烯丙基罗丹明B、烯丙氧基香豆素、丙烯酰氧基荧光素分别与丙烯酰胺共聚合成了三种聚丙
随着油气勘探开发时间的延长,常规油气产量不断下降,致密砂岩、煤层气、页岩气等非常规油气资源成为当前油气开发的新热点,压裂技术同样受到了各个国家和石油公司的重视.
针对压裂液返排液液量大、处理难度大、处理费用高及环境污染等问题，对清洁压裂液返排液重复利用技术进行了研究。本文在评价返排液基本性质的基础上，运用阴、阳离子表面活
21 世纪以来,伴随世界油气需求的持续增长与常规油气产量的不断下降,具有较大资源潜力的页岩气逐渐成为新的热点领域。中国页岩气潜在资源量大于30×1012m3,开发潜力巨大
铬冻胶是目前油田上应用最为广泛的冻胶体系,在油田调剖堵水等方面有重要的应用前景[1]。针对部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)与氯化铬(CrCl3)交联的铬冻胶体系,采用光学微流变
针对孤东油田七区油藏,大孔道充分发育,常规堵剂作用有限的特点,研究了一种超细水泥体系,其密度达到1.06～1.09g/cm3,可利用重力分异作用在油水界面上形成有效封堵.通过实
稠油乳化降粘技术具有降粘效果好、成本低等优点,但后期破乳困难及污水处理量大等缺点限制了该技术的发展.CO2/N2 开关高分子稠油乳化剂具有开关可逆和环境友好等特点,能
针对压裂液返排液难处理问题，开展了对清洁压裂液返排液重复利用技术的研究.本文构建了一种基于清洁压裂液返排液的表面活性剂驱油体系，室内实验考察了体系有效浓度、降低