目前工业上离子交换生产APT大多采用单柱或双柱,交换介质为201×7树脂,但工艺存在树脂交换容量小、一段液三段液的体积多、高纯液的WO₃浓度较低、交后液体积大且水回用率低、操作阀门多易失误等缺点。针对这些缺点,本文基于连续离子交换（ISEP）-膜设备对WO₄²-离子交换以及组合膜回收交后液中废水进行研究。通过单柱实验考察了进料方式、进料速度、交前液的WO₃浓度和碱浓度对吸附的影响;考察了进料方式、进料速度、解吸剂浓度对干式解吸的影响,并与传统的湿式解吸做对比;最后考察了洗水进料方式和进料速度对洗水体积的影响。结果表明:吸附和解吸较优进料方式为下进料,而洗水为上进料。进料速度都是越小越好,最终确定四个环节依次的进料速度为4cm·min-1、2 cm·min-1、1cm·min-1、2 cm·min-1。基于单柱实验参数,在连续设备上进行排柱和各环节进料的速度优化,并确定ISEP的运行参数。实验表明:吸附、洗钨、解吸、洗氯段的最优柱数比为3:3:4:2,进料速度分别为10 cm·min-1,2.4 cm·min-1,1.2 cm·min-1,2.7cm·min-1。高峰液浓度提高40%以上,取消了三段液、减少了一段液的体积和钨浓度。通过研究纳滤膜和二级反渗透膜的组合方式回收交后液中水,确定最优工艺。结果表明:组合膜水回收率为52.49%,产水Cl-浓度0.049g·L-1,而单一膜分别为35.98%,0.12 g·L-1,且单一膜耗时比组合膜多41.33%。连续离子交换-膜设备具有树脂利用率高、高峰液浓度高、废水量少、设备占地面积小等优点。且本套系统可实现了全自动化控制,大大减少了企业的生产成本。该系统不仅可以用在钨的提取分离,在离子交换提取分离其他金属也有广阔的应用前景。