随着计算机技术和单片机技术的快速发展,为传统制造业带来新的机遇。对于服装加工企业,借助单片机技术,实时采集生产线所有工作站加工进度、吊衣架状态等数据,经通信方式上传到PC生产信息管理系统并及时做出反应,将有效的改善生产线的监控力度,并大大提高生产线生产效率。本文围绕服装生产加工工艺要求,设计了以多个工作站为下位机,PC为上位机的服装吊挂生产线智能控制系统,本文主要完成了以下工作:(1)信息管理系统是整个生产线的“大脑”,是本文的研究重点。上位机与下位机进行实时数据交互,并且对采集到数据进行计算、分类、保存,通过上位机调度的方式完成每件衣服的生产过程。前台界面开发工具采用Visual Studio2010,数据库管理软件采用SQL Server 2008。(2)为了增加数据流传输的可靠性和完整性,CRC校验加入了上位机与下位机通信协议中,通信协议是依据生产线工作需求自行设计的。(3)根据服装生产的加工过程为每个工作站设计了控制器,分别从硬件设计和软件设计介绍了控制器的原理、功能及特点。每个控制器具有准备站、加工站、管理站、结束站四种工作属性。本课题设计的控制系统在实验室中调试良好,可有效地满足服装加工的需求,是一种高效、灵活的设计方案。最后,提出了本系统改进方案,例如RS485通信方式换成Zig Bee无线通信方式,改进生产线调度方法等。