本文的目的是研究不同热处理工艺对中高碳纳米结构TRIP钢高速拉伸性能的影响。我们首先对多步低温贝氏体转变和淬火-碳分配工艺下实验用钢的组织和力学性能进行了研究。利用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电镜观察其组织形貌,采用X射线衍射测定其残留奥氏体体积分数,测量其显微硬度并进行了常规拉伸实验。然后在不同应变速率下,对三步低温贝氏体工艺和淬火-碳分配工艺的高速拉伸性能进行了研究。主要研究结果如下:1、与传统的一步低温贝氏体转变相比,多步低温贝氏体转变能有效地细化贝氏体铁素体板条和残留奥氏体,降低残留奥氏体体积分数,使力学性能得到显著提高,在常规拉伸实验中得到较高的强塑积。2、Q&P工艺与多步贝氏体工艺得到的组织具有类似的组织结构,都是纳米级贝氏体铁素体(或马氏体)板条和残留奥氏体,且钢中的残留奥氏体体积分数均较高。3、在高速拉伸实验中,三步低温贝氏体转变与Q&P工艺的断裂方式均为韧性断裂,断口都出现了大小不一的韧窝。4、在高速拉伸实验过程中,经三步低温贝氏体转变和Q&P工艺处理的TRIP钢都表现出了良好的应变速率敏感性。且在相同应变速率下,三步低温贝氏体转变的高速拉伸性能明显优于Q&P工艺。