本文研究了水溶液中电沉积Zn-Ni-RE合金镀层的工艺及其合金共沉积机理，主要包括以下几个方面： 通过查阅文献，总结前人关于电沉积稀土及稀土合金的科研成果之后发现，水溶液中电沉积稀土及稀土合金在实践上已经迈出了一大步，理论上也给予了相应的解释，提供了从水溶液中电沉积Zn-Ni-RE合金的可能性。而且，文献报道从水溶液中电沉积出稀土及稀土合金，必须寻找合适的配合剂（或络合剂）及合适的工艺规范才有利于稀土的沉积，本实验中找到了合适的配合剂电沉积Zn-Ni-RE合金。 确定了Zn-Ni-RE合金电沉积工艺的体系及最佳工艺规范。考察了各种因素对镀层的影响，发现镀液中稀土主盐的浓度是影响Zn-Ni-RE合金镀层中稀土含量最主要的因素，稀土盐LaCl₃的添加有利于提高镀层稀土的含量，而且，发现在特定的工艺规范下，镀液中稀土的浓度只有达到某个临界值后，它才开始沉积，另外，添加剂和配合剂对Zn-Ni-RE合金镀层的成分影响也很大，镀液中加入添加剂有利于提高镀层中稀土的含量，其它因素对镀层的影响也较大。 研究了Zn-Ni-RE合金的耐蚀性，结果表明，Zn-Ni-RE合金镀层无需钝化即具有较高的耐蚀性。在5％NaCl溶液中以及在中性盐雾（NSS）试验中，Zn-Ni-RE合金镀层的耐蚀性要明显高于Zn-Ni合金镀层。 研究讨论了Zn-Ni-RE合金共沉积的机理，首次提出了“添加剂阴极吸附层辅助稀土离子还原”机理的假设，并从阴极／溶液界面结构的角度建立了添加剂辅助稀土离子还原时的“四电层”模型，并运用该模型对镀液中加入添加剂能提高镀层稀土含量的实验现象进行了解释。