制氢转化炉被广泛用于石油化工工业，系石油化工生产的重大设备。目前国内石化企业大多采用烃类蒸汽转化法，其工艺特点又决定了转化炉炉管是整个装置的关键所在。目前制氢炉炉管已广泛采用HP40Nb离心铸造合金作为材料，尽管该材料性能优越，但随着服役时间的增加，材料也会发生劣化损伤，最终导致失效。如何评价炉管的劣化损伤程度和剩余寿命是保障制氢炉炉管长周期安全运行的关键之一。然而，目前国内外尚无此类评价方法和技术，为此本文对该问题进行了研究。 首先对炉管的持久试样取样研究，明确了炉管材料的极限寿命和最终失效机理；然后对不同寿命阶段的材料，采用金相、材料性能试验、扫描电镜和能谱分析等技术，研究不同寿命阶段材料的宏微观组织特征和行为变化规律。研究结果发现，在高温下随着服役时间的增加，材料组织呈有规律的变化，并与材料的劣化损伤程度有着密切的关系。 为此，根据材料的组织变化规律和特征，以及服役时间，首次建立了材料劣化损伤程度和剩余寿命的定性评价体系。该体系将材料的劣化损伤程度分为5级，并提供的相应的参照图谱和评级依据。同时，为了克服材料定性评价精度不足的缺点，文中还探讨了利用面积百分比、分形等定量金相技术对材料进行定量评价的可行性。